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文章导读：
压力容器定期检验可以应用哪些无损检测方法?如何有针对性地选择无损检...
压力容器无损检测的主要方法有：射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，声发射检测，磁记忆检测，等。例如射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。
如何有针对性地选择无损检测方法？一般是表面加超声波。如果在压力容器制造中采用新的无损检测技术或工艺，而这些新技术或新工艺是规程没有规定的，或是不符合规程要求的，应如何处理？报全国锅炉压力容器标准化技术中心。
压力容器可以选择无损探伤做缺陷检测，无损探伤检测速度快、检测准确，不会破环检测样品的使用性能和材料机构，有超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、射线探伤等等。根据样品检测需要选择合适的探伤方法。
常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(也叫着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。
压力容器无损检测主要方法有哪些
1、检验压力容器的方法有：VT 外观检查。尺寸检查。硬度检查，对有要求的焊缝及热影响区进行硬度检查。无损检测，对焊缝进行表面的及内部的无损检测：RT、UT、MT、PT。压力试验，水压、气压、混合压力试验。
2、试验方法分：耐压试验，气密性试验，氨渗透，等等。其中耐压试验又分：水压试验，气压试验。
3、其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。
急!!!压力容器常用的检测方法及应用
1、有晶间腐蚀倾向的，可以采用金相检验检查。绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头，应当进行表面无损检测，不得有裂纹。铁磁性材料的表面无损检测优先选用磁粉检测。
2、压力容器无损检测的主要方法有：射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，声发射检测，磁记忆检测，等。例如射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。
3、耐压试验，气密性试验，氨渗透，等等。其中耐压试验又分：水压试验，气压试验。压力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
4、检验压力容器的方法有：VT 外观检查。尺寸检查。硬度检查，对有要求的焊缝及热影响区进行硬度检查。无损检测，对焊缝进行表面的及内部的无损检测：RT、UT、MT、PT。压力试验，水压、气压、混合压力试验。
5、试验方法分：耐压试验，气密性试验，氨渗透，等等。其中耐压试验又分：水压试验，气压试验。
压力容器的定期检验包括哪些内容?
压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验；外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括： （1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
压力容器的定期检验分为：外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。
检验的内容包括：外部检查的全部内容；结构和几何尺寸检查；表面缺陷和腐蚀检查；材质检验和壁厚测定；有覆盖层的压力容器的检查；焊缝埋藏缺陷检查；安全附件检查；紧固件检查等。
容器的定期检验分为外部检验，内外检查和内压试验三种。检验间隔为：外部检验：每年至少进行一次；内外检验：安全状况等级为2级，每六年至少一次，安全状况为3级，每三年至少一次。
压力容器定期检验包括：资料审查、运行记录审查、外观检查、安全附件检查，宏观检验、壁厚测量、无损检测（如超声、磁粉等）。
压力容器检查的主要内容有：压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象。安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧。基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。
关于压力容器声发射检测和压力容器检测设备的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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