本文主要给给大家介绍下焊接做超声波和探伤有什么区别，以及什么是超声波探伤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
焊接探伤是什么意思?
是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。探伤前应对探测系统校准，试块及探伤灵敏度校准，应采用双探头和单探头两种方法对焊接接头进行扫査，扫查方法。宜采用焊接接头专用探伤仪及扫查装置，实现动态波形的存储和回放。
探伤不是焊接方法的一种，是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
电焊探伤是一种无损检测的方法，通过电流、电磁场和超声波等物理现象，对焊接部位进行探测和检测，以检验焊接部位的质量和缺陷状况，保证材料的完整性和安全性。电焊探伤的方法有许多种，如：磁粉探伤、超声波探伤、X光探伤等。
焊缝探伤的分类有哪些?
焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。
一级探伤：对焊缝进行初步的表面检查和声波探伤，主要检测焊缝的外观和声波回波情况。二级探伤：在一级探伤的基础上，增加了磁粉探伤和渗透探伤，用于检测细小的裂纹、缺陷和气孔等问题。
探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围：焊缝表面缺陷检查。
焊缝质量分为三个等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。
钢管焊缝超声波检测及探伤检测是一回事吗
焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。
方式不同 超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。射线探伤：是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。
焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
两种探伤适用的范围是不一样的，一般超声波是用来检验焊缝和内部缺陷，射线多数用在压力容器方面，你说钢结构焊接检验一般多用超声波来检验。
它是经过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定性和存档，但难于确定深度偏向的尺寸。而超声波探伤仪对检测面的要求较严厉。
缺点：受焊缝表面状态影响，氧化、污垢等影响准确性；受检测距离影响，距离过远可能导致检测结果不准确；受材料导电率影响，对检测材料的导电率有一定的要求。
超声波探伤和射线探伤的区别?
1、射线检测和超声波检测在无损检测领域都是常用的检测方法，它们有各自的优势和应用场景，主要的区别在于工作原理、设备特点、检测效果和应用范围。
2、射线探伤与超声波探伤的区别：射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。
3、两者基本原理就不同，这么跟你说，超声波就是咱们去医院做B超，射线就是去医院拍DR。作为工业探伤来说，超声波对于被检工件里的线性缺陷更敏感，如未熔合，裂纹。而射线对于体积性更敏感，如气孔，夹渣。
4、穿透能力强，探测深度可达数米； x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱，与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短，穿透力就愈大；密度愈低，厚度愈薄，则x射线愈易穿透。
5、【答案】：A，C，E 本题考核的是超声波探伤的优点。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
6、超声波探伤室无损探伤的一种，无损探伤的手段有很多种。
关于焊接做超声波和探伤有什么区别和什么是超声波探伤的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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