本文主要给给大家介绍下leeb500数字式超声波探伤仪使用教程，以及数字式超声波探伤仪曲线制作，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
超声波探伤仪调试技巧
首先用户将友联超声波探伤仪通电，并打开。其次用户点击设置按钮，并选择调节。最后用户转动旋钮指针和最底下的数字对齐即可。
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。
连接好仪器和探头后，打开探伤仪总电源开关，按操作键设置系统的状态。按操作键预置年、月、日。进入通道预置状道，选择探伤方式、探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值（斜探头还要输入前沿距离）。
数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。
声速：超声波在介质中的传播速度。钢中一般设置为5900，铝中6300，其他的可以查手册。增益：作用为改变放大器的放大倍数，进而连续改变探伤仪的灵敏度。
超声波探伤仪怎么使用?如何操作
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。
数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
要具有高亮度、高清晰度的真彩大屏幕TFT显示器，显著增强的人机界面效果。 先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术，自动告警和保护。可设置自动待机屏保，使设备更节能、更长效，保证探伤工作持续、高效。
数字式超声波探伤仪使用方法
1、(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。
2、超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。
3、使用方法为：调节闸门锁定待测回波，然后按键，仪器会自动进行增益调节，使闸门内的最大回波波幅调节到屏高的80%高度(此高度在自动波高参数中可自行设置：辅助→功能→自动波高)。
友联超声波探伤仪怎么调最低下的数字
1、连接超声波探头和设备，打开设备并进入超声检测模式。点击设备界面上的“菜单”按钮，然后选择“检测参数”选项。在“检测参数”选项中，找到“灵敏度”或“增益”选项，通常可以通过滑动条或按钮进行调整。
2、首先显示电流为实际工作电流值时，可停止继续调试，锁好调机电感螺母。
3、刻度相对应的位置，如10 mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮，将台阶的二次波调到相应的位置，如20 mm。
4、一 设置仪器 仪器开机后，按一下，通道设置键，选择预设通道，选好通道后按下功能键，初始化当前通道，确保当前通道没有其他的数据，然后在按下，通道设置键，设置相对应的探头参数。
探伤的超声使用
在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。方式不同 超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。
超声波试块的作用超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。
两者基本原理就不同，这么跟你说，超声波就是咱们去医院做B超，射线就是去医院拍DR。作为工业探伤来说，超声波对于被检工件里的线性缺陷更敏感，如未熔合，裂纹。而射线对于体积性更敏感，如气孔，夹渣。
穿透法探伤使用两个探头，一个用来发射超声波，一个用来接收超声波。检测时，两个探头分置在工件两侧，根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件内部质量。
【1】声波探伤检测的频率由超声换能器决定。空气中的压电超声换能器的频率范围，20k Hz～60k Hz；固体探测用压电超声换能器的频率范围可达0.5～11M Hz。
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