本文主要给给大家介绍下什么是超声波探伤仪的调校操作，以及全自动超声波探伤仪，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
友联PXUT-320C-超声波探伤仪的具体基本操作
1、首先用户将友联超声波探伤仪通电，并打开。其次用户点击设置按钮，并选择调节。最后用户转动旋钮指针和最底下的数字对齐即可。
2、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为5探头。
3、用两种角度探头进行探伤，C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，同时要作 两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。因此，A 级检验的完善程度最低、B 级一般、C 级最高。
4、连接好仪器和探头后，打开探伤仪总电源开关，按操作键设置系统的状态。按操作键预置年、月、日。进入通道预置状道，选择探伤方式、探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值（斜探头还要输入前沿距离）。
数字超声波探伤仪操作步骤是什么?
(3)记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。(4)可靠性高，稳定性好。
连接好仪器和探头后，打开探伤仪总电源开关，按操作键设置系统的状态。按操作键预置年、月、日。进入通道预置状道，选择探伤方式、探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值（斜探头还要输入前沿距离）。
你用的是什么样的啊？数字的还是模拟的啊？一般是先根据所探伤的对象及标准确定灵敏度。如何选择适合的试块做曲线及灵敏度。然后就可以探伤了。
这个问题比较的难办，你也可以看说明书。调仪器一般分两种，一种是根据仪器设置的步骤调试，一种是手动调试。一般的步骤：先找一个通道，然后设置参数。调零，测前沿。测折射角。设置基准灵敏如DAC曲线。
调节步骤：⑴ 探头的连接：将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上，再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
超声波探头角度过大,应该如何调整
因此在实际探伤中，当工件厚度较小时，应选用较大的K值，以便增加一次波的声程，避免近场区探伤。当工件厚度较大时，应选用较小的K值。
通过电路是没有办法改变的，要不买一个小角度的换能器，要不在换能器前面加一个喇叭口，来减小发射角度。
通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。
超声波测厚仪测量时常见问题及解决方法：（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。
更换新探头和选用不同K值的探头，校正的方法是一样的，就是在CSK-1A和3A试块上调节，重新测试前沿和K值，然后调节扫描比例。一次波指的是声波遇到缺陷或者底面直接反射回探头接受的波。
这个要分是手工探伤，还是自动探伤，如果手工探伤，直接接触，比较容易。如果自动探伤，要按设计要求，调好入射角度，水层厚度。
关于什么是超声波探伤仪的调校操作和全自动超声波探伤仪的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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