本文主要给给大家介绍下涡流检测仪使用说明视频,以及涡流检测操作视频,希望对大家有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
文章导读:
- 1、涡流检测仪频率怎么调
- 2、涡流是什么意思?
- 3、涡流检测的介绍
- 4、涡流检测原理
- 5、涡流焊点检测焊点怎么看合格
涡流检测仪频率怎么调
检查日立电梯涡流传感器固定是否牢固,连接插头是否有松动。使用万用表测试传感器输出信号电压值,判断传感器是否正常工作作。比较传感器信号值与ECU扫描工具数据,看电压值是否匹配。
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在初始界面,可以按右键,进入系统设置菜单,输入密码后,按左键确认进入设置系统。当进入系统后,可以看到设置菜单中有瞬时流量参数,可以使用上下移动调整位置,按右键进入。
测正弦信号时,示波器的操作方法如下:开启示波器电源开关预热并将各开关旋钮调到合适的位置。选择开关放在“AC”位置、调节辉度、聚焦、垂直水平位置。将输入信号通过探头送到输入端,调整波形到合适位置。
先调节测试仪信号源输出频率35—45kHz观察振幅变化。各仪器正常工作后,先调节测试仪信号源输出频率35—45kHz观察振幅变化,某处振幅最大时,记录频率,如此反复几次,求其平均值即可。
涡流是什么意思?
1、【涡流】的意思是: 流体形成旋涡的运动。由交变磁场在大块导体(如电枢或变压器的铁芯)中诱导出的电流。旋涡。
2、基本释义 ⒈ 流体形成旋涡的运动。⒉ 由交变磁场在大块导体(如电枢或变压器的铁芯)中诱汇出的电流。⒊ 旋涡。国语辞典简编本 涡流「ㄨㄛ ㄌㄧㄡˊ」电学中,由变化的电场、磁场或电磁波在导体内感生的电流。
3、所以这种在整块导体内部发生电磁感应而产生感应电流的现象称为涡流现象。
4、水涡流是什么 水涡流是指水力学中的涡流。一般是指流体的旋转角速度矢量不为零,也称为有旋运动,及流体质点或流体微团在运动过程中绕其自身轴线旋转一般产生一个涡流就会有另一个相应的涡流。
涡流检测的介绍
1、涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。
2、涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。
3、eddy current testing(ET)利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。
4、在涡流探伤中,是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给被检导体;同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以说,检测线圈是一种换能器。检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于最终检测是至关重要的。
5、涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。
涡流检测原理
涡流检测原理如下:涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。
原理当交流电通入线圈时,若所用的电压及频率不变,则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈中放入一金属管,管子表面感生周向电流,即涡流。
涡流探伤原理其实就是电磁感应的原理。当交流电通入一个线圈时,如果电压及频率不变,则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈附近有导体,则在导体表面产生感生电流,由于感生电流是转圈流动的,特别像水产生的漩涡,故叫涡流。
涡流检测的特点(Eddy-current testing)ET是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法,使用于导电材料。优点 检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。
涡流(Eddy Current,又称为傅科电流[1])现象,在1851年被法国物理学家莱昂·傅科所发现。是由于一个移动的磁场与金属导体相交,或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之,就是电磁感应效应所造成。
原理是:交变电流产生交变磁场,然后这个交变磁场在工件表面激励出一个交变电流,这个就是涡流。如果工件表面有缺陷就会改变这个涡流,从而改变由这个涡流产生的磁场,这个磁场的变化被探头检测到,通过显示在屏幕上来判断缺陷。
涡流焊点检测焊点怎么看合格
1、外观清晰:焊接接头的外观应该光滑平整,没有明显的裂纹、孔洞和气泡等缺陷。压痕明显:焊接接头的压痕应该明显可见,呈现出均匀、光滑的凸起状。
2、焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。
3、.末端焊点宽度最小为元件引脚可焊端宽度的75%。3.最小焊点高度为正常润湿。(二)焊接质量的检验方法:⑴目视检查 目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格,也就是从外观上评价焊点有什么缺陷。
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