本文主要给给大家介绍下涡流检测不能检测哪些缺陷，以及涡流检测适用范围，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、涡流探伤检测注意事项
- 2、涡流检测原理
- 3、涡流测厚仪有什么优点和缺点呢?
涡流探伤检测注意事项
1、电涡流位移传感器的使用注意事项 连接无误，接通电源后，请预热10分钟。探头周围一倍于探头直径的地方，不能有其它金属材料。工作时，应避免强磁场和强电场的干扰。
2、测量注意事项：仪器应防止剧烈震动、撞击。使用后应擦净仪器表面油污放入仪器箱内妥善保存。为了减少测量体材质对测量精度的影响。建议采用不带涂层的测量体或与测量体材质相同的标准试块作为校准用基准块。
3、涡流探伤在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满 藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适 用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。
4、涡流探伤方法 涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。
5、五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
涡流检测原理
1、涡流检测原理如下：涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。
2、是由于一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之，就是电磁感应效应所造成。这个动作产生了一个在导体内循环的电流。
3、电涡流传感器的工作原理是：根据电磁感应原理，当金属线圈中通过交变电流时会产生交变磁场。反之，金属处在交变磁场时，亦会在金属体内产生电流，这种电流在金属体内是自行闭合的，而且呈现出旋涡状，故称为电涡流。
涡流测厚仪有什么优点和缺点呢?
涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种较磁性测厚法精度低。超声波测厚法：适用多层涂镀层厚度的测量或者是以上两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵，测量精度也不高。
缺点是接触式测量，易损坏被测物，且测量容易受到外电磁场干扰，引线电容及杂散电容影响较大，同时它对被测物表面的平整性、测头和被测物接触式的保持具有较高的要求。
测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。
常规涂层测厚仪分磁感应和涡流两种，高频涡流是另外一种高度的涂层测厚，价格很高。磁感应测厚仪，探头发出磁场，可以在磁性材料上形成磁性，非磁性涂层的大小，会影响这个磁性的大小，从而测量出对应的涂层厚度。
一些电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。
测厚仪利用一些射线的穿透性的原理进行测量，测量的时候，放射性厚度计这个时候就会产生作用，测厚仪的测量方式有很多，主要分为以下几种，磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。
关于涡流检测不能检测哪些缺陷和涡流检测适用范围的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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