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文章导读：
- 1、无损人检测的ET是什么意思
- 2、涡流无损检测原理
- 3、如何对钢管进行无损探伤
无损人检测的ET是什么意思
1、又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
2、渗透检验 enetrant Testing （缩写 PT）利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。
3、显示直观。磁粉探伤通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法 主要适用于磁性材料。主要区别：检测的对象材质范围不同，ET适用于导电材质，MT适用于磁性材料。
4、ET是代表人体经检查化验后血小板压积和数量增高符号。
5、无损检测：顾名思义就是在不破坏工件产品的前提下，利用现代高科技技术对工件产品内部质量进行检测，评价是否合格。
6、无损检测每年都有两次报考机会，一般是二月中旬和七月中旬，报考Ⅱ级的话考试难度要比Ⅰ级大很多，无损检测学习中难度最大的是UT(超声波检测），最简单的是PT（渗透检测），ET（涡流检测）难度一般。
涡流无损检测原理
1、涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。
2、涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。
3、涡流探伤的基本原理是将通以高频电流的线圈安放于被检工件附近，由于交变电磁场的作用，在被检工件中就产生了旋涡状电流，称之为“涡流”。这个涡流也产生它自已的磁场。
4、脉冲涡流检测技术是一种非接触式的无损检测方法，可以对各种金属和非导电材料进行检测。其原理是利用交变电磁场作用于被检测物表面时产生涡流，并根据涡流信号变化来检测材料的性质和缺陷情况。
5、涡流检测概述涡流检测（Eddy Current Testing）是许多无损检测（NDT）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。
6、看起来就像水中的旋涡，所以我们把它叫做涡电流引。涡流可以应用在，无损检测与监看多种金属制品的结构，如飞机机身与零件的表面及近表面的检测等。在划桨的时候，带起水面的局部漩涡，也是一种类似涡流的情形。
如何对钢管进行无损探伤
1、钢管无损探伤一般有超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）五种常规探伤方式，不过推荐超声波探伤，是工业无损探伤应用最广泛的探伤方式，检测速度快，检测灵密度高。
2、钢厂对生产的钢材做无损探伤时常用的有电涡流传感器和超声波传感器 。电涡流传感器 基于法拉第感应现象，金属导体在置于交变的磁场中时，导体表面会有感应电流的产生。
3、金属无损探伤常用探伤方法有5种：超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）。根据样品的具体情况，选择合适的探伤方法有利于提高工作效率和检测准确度。
4、应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。
5、气体管道做无损探伤检测，一般采用超声波探伤。超声探伤适用于板材（含复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和T型焊接接头等内部缺陷的检测。
关于涡流检测操作指导书和涡流检测操作指导书批准审核的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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