本文主要给给大家介绍下涡流检测仪器的三大类，以及涡流检测仪的组成和工作原理，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
涡流探伤仪原理
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。
eddy current testing(ET)利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。便携式涡流探伤仪 其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。
涡流探伤的基本原理是将通以高频电流的线圈安放于被检工件附近，由于交变电磁场的作用，在被检工件中就产生了旋涡状电流，称之为“涡流”。这个涡流也产生它自已的磁场。
测厚仪有哪些类型?壁厚、绝缘层厚度、板材厚度用什么测量?
目前常用的测厚仪有三种：激光测厚仪、射线测厚仪和超声波测厚仪。激光测厚仪由两个相对的激光测距传感器组成。
放射测厚法：用此种方法的仪器的价格非常高，一般只在特殊的场合进行使用。涡流测厚法：适合在导电金属的非导电层进行测量厚度，但是精度相对较低。磁性测厚法：适合在导磁材料的非导磁层进行测量厚度。
微波测厚仪 非接触式在线连续测量，响应速度快，抗干扰能力强。测量方法有振幅法、相位法、共振频率法三种，用于轧制过程的板带厚度测定。同位素测厚仪 非接触式在线连续测量，要安全防护。
纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
有哪些不同类型和规格的涡流无损探伤仪可供选择?
1、涡流探伤专业性比较强，很多厂家不太专业，电话沟通中多提技术细节，可对厂家的技术实 力了解个大概。至于哪家性能比较好，不能一概而论，各有特点吧。
2、我个人认为，涡流探伤仪的话还是选择奥林巴斯的，这样能少走很多弯路，我用的是奥林巴斯NORTEC 600仪器，这是一款非常小巧便携，而且产品非常坚固且耐用。
3、探伤机分类为：磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等。
4、尤其是对管道的焊缝检测很是受用。便携式涡流探伤仪具有不错的便携性，所以无损检测产品也做的很棒。这款产品符合人体工程学设计，长时间工作不会对身体产生较大的负担，减轻了工作人员的身体符合。
如何对非金属材料进行涡流探伤?
1、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁（包括管壁）进行检测。能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。
2、如果条件允许，可以在非金属材料上粘接金属导磁材料。
3、检测复合材料、非金属制品、火箭壳体；还可测量厚度、密度、湿度等物理参数。
4、它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满 藕合剂，容易实现检验自动化。
5、脉冲涡流检测技术是一种非接触式的无损检测方法，可以对各种金属和非导电材料进行检测。其原理是利用交变电磁场作用于被检测物表面时产生涡流，并根据涡流信号变化来检测材料的性质和缺陷情况。
6、在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一，在无损检测技术领域占有重要的地位。
测厚仪原理及其种类
1、这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
2、【测厚仪原理】纸张测厚仪：比较适合4mm以下的各种比较薄的片状材料厚度的测量。超声波测厚仪：超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。
3、激光测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。
4、接触式测厚仪 采用上下相对的直线位移传感器测量被测物的厚度尺寸。每个传感器设置1个滚轮，被测板材通过时将滚轮撑开向前运动。滚轮通过弹簧压紧与板材表面接触，从而得到板材的精确厚度。仅可用于硬质板材的厚度尺寸检测。
5、有以下几个分类：激光测厚仪：此类测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。
关于涡流检测仪器的三大类和涡流检测仪的组成和工作原理的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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