涡流检测线圈的主要功能【涡流检测线圈的主要功能是】

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文章导读：

• 1、涡流检测的应用
• 2、涡流探伤的原理
• 3、常用涡流检验线圈分哪几类?其应用范围有什么不同?

涡流检测的应用

但涡流探伤仅适 用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子ZX孔和焊缝等。

厚度测量、物位测量、涡流探伤、记数、对中和其它领域。

，电涡流位移测量（适用于非铁磁金属位移或间隙测量）：被测物体中高频涡流与测量线圈的间距不同导致线圈阻抗不同，测量线圈中高频电流大小即可测得间距大小。

涡流检测的特点（eddy-current testing)et是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法，使用于导电材料。优点 检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。

涡流探伤的原理

其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。

涡流检测原理如下：涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。

涡流探伤原理其实就是电磁感应的原理。当交流电通入一个线圈时，如果电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈附近有导体，则在导体表面产生感生电流，由于感生电流是转圈流动的，特别像水产生的漩涡，故叫涡流。

常用涡流检验线圈分哪几类?其应用范围有什么不同?

1、检测线圈在涡流检验中，为了适应不同探伤目的，按照检测线圈和被检构件的相互关系分为穿过式线圈、内通式线圈和放里式线圈三大类。如需将工件插入并通过线圈检测时采用穿过式线圈。

2、超声波探头按其工作原理可分为压电式、磁致伸缩式、电磁式等，在检测技术中压电式最为常用。压电式超声波探头常用的材料是压电晶体和压电陶瓷，这种传感器统称为压电式超声波探头。

3、应用：按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈，通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。

4、超声波探伤与涡流探伤的区别为：原理不同、用途不同、分类不同。原理不同 超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷。

5、自感式差动变压器式传感器和涡流式传感器都是基于电磁感应的原理来工作的。但是，这两种传感器在工作方式和应用方面有所不同。

6、这样引起的电流在导体中的分布随着导体的表面形状和磁通的分布而不同，其路径往往有如水中的漩涡。导体的外周长越长，交变磁场的频率越高，涡流就越大。

关于涡流检测线圈的主要功能和涡流检测线圈的主要功能是的介绍到此就结束了，感谢阅读。