本文主要给给大家介绍下涡流检测的优点和局限性，以及涡流检测的优点和局限性是什么，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
流量计有哪些种类,各有什么特点?
以下是一些常见流量计的特点和用途： 差压流量计：这是最常见的流动技术，包括孔板、平衡和V锥流量计。可测量大多数液体、气体和蒸汽的流量。热质流量计：通过测量流体温度的升高或热传感器的降低来测量流体速度。
．靶式流量计：范围最广的流量计，能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量，计量准确，精度可达到0.2%，安装简单方便，极易维护。
流量计有差压流量计、容积流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声流量计。差压流量计 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴，DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
结构形式：按照结构形式分类，流量计有电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计、浮子流量计、热式流量计等类型。其他分类：流量计还可以根据用途、精度等级、介质、温度等参数进行分类。
流量计可以分为以下几种类型：差压式流量计：通过测量流体在管道中流动时产生的差压来推算流量。转子流量计：利用转子的位移来测量流量，转子的位移与流体的流速和密度有关。
涡流检测原理
1、涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。
2、原理当交流电通入线圈时，若所用的电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈中放入一金属管，管子表面感生周向电流，即涡流。
3、涡流探伤原理其实就是电磁感应的原理。当交流电通入一个线圈时，如果电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈附近有导体，则在导体表面产生感生电流，由于感生电流是转圈流动的，特别像水产生的漩涡，故叫涡流。
4、涡流检测的特点（Eddy-current testing)ET是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法，使用于导电材料。优点 检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。
5、涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。
对于表面裂纹、气孔应采用什么检测方法?为什么?试论述之
1、常用的裂纹无损探铡方法，如目视一光学探测法、渗透探测法、磁粉探测法、射线探测法、超声波探测法、声发射探测法、涡流探测法等的优、缺点及适用范围。目视一光学检测法。
2、检验：目测、金相检验或探伤检验 原因：过早开模顶出铸件 顶出时模温可能过高 铸件内部存在大量气孔，当金属凝固时间不够，强度未建立起来，而过早开模顶出铸件，受压气泡鼓胀起来而使铸件表面凸起，产生热裂纹。
3、，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。
4、渗透探伤方法 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。
5、单个气孔波形：可以用直探头检验，当围绕最大波高略微移动探头时，由于气孔表面光滑，多呈现球形，所以波形通常为水平不变，波高不变。
6、无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。
涡街流量计的原理?
1、涡街流量计是一种利用卡门涡街原理测量流体流量的仪表，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。
2、涡街流量计工作原理是指在流体中插入一物体时，流体流动受到影响，在障碍物的两侧就会交替地分离释放出两串旋涡，在下游形成互相平行的两个旋涡流，称为卡门涡街。障碍物就是旋涡发生体，它可以是三棱柱体，或者圆柱体。
3、涡街流量计就是利用这种现象的性质，通过测量涡流的脱落频率来确定流体的速度或流量而制成的流量计。那么基于这种特殊的涡街流量计工作原理，它必然伴有一些优点以及局限性，这对我们日常使用涡街流量计来说十分重要。
4、涡街产生原理 在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列，涡列的形成与流体雷诺数有关。
涡流探伤的优缺点
涡流检测的主要优点是检测速度快，线圈与试件可不直接接触，无需耦合剂。
能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。检测信号为电信号，可进行数字化处理，便于存储、再现及进行数据比较和处理。
涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测，易于实现自动化，但不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。
金属表面感应的涡流的渗透深度随频率而异，激励频率高时金属表面涡流密度大，随着激励频率的降低，涡流渗透深度增加，但表面涡流密度下降，所以探伤深度与表面伤检测灵敏度是相互矛盾的，很难两全。
磁敏元件可以检测出从钢材表面溢出的漏磁场，若缺陷过大，对检测效果不理想；涡流检测是由于交流电磁线圈在钢材表面感应形成涡流，遇到缺陷时，涡流会发生改变，这种检测方式受环境影响较大。
关于涡流检测的优点和局限性和涡流检测的优点和局限性是什么的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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