涡流探伤仪探头尺寸选择规范【便携式涡流探伤仪】

admin  2024-01-03 09:42:13  阅读 69 次 评论 0 条

本文主要给给大家介绍下涡流探伤仪探头尺寸选择规范,以及便携式涡流探伤仪,希望对大家有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

文章导读:

涡流探伤仪的介绍

1、涡流探伤仪。涡流探伤仪是一种利用电磁感应原理对导电材料进行检测的仪器,可以检测出线圈内部是否存在裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。

2、便携式涡流探伤仪是用来检测材料中的表面缺陷和裂纹等质量问题的设备。它利用电磁感应原理,通过产生交变电磁场,将能量转换成涡流在被测品表面发生变化,进而检测材料中的缺陷。

3、涡流探伤(eddy current inspection)以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。

4、便携式涡流探伤仪 其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。

涡流探伤仪探头尺寸选择规范【便携式涡流探伤仪】

焊缝探伤的分类有哪些

[解析]焊缝探伤分为射线检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、液体渗透检测,根据磁粉施加可分为干粉法和湿粉法,根据试件在磁化的同时即施加磁粉并进行检测还是在磁化源切断后利用剩磁进行检测,又可分为连续法和剩磁法。

一级探伤:对焊缝进行初步的表面检查和声波探伤,主要检测焊缝的外观和声波回波情况。二级探伤:在一级探伤的基础上,增加了磁粉探伤和渗透探伤,用于检测细小的裂纹、缺陷和气孔等问题。

焊缝探伤常用的检测方法:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

无损探伤 的话主要有射线探伤RT(分为X射线和伽马射线),超声波探伤UT,RT和UT可以检验焊缝内部缺陷,其中UT对层状缺陷比较敏感,而射线对空间缺陷比较敏感。磁粉探伤MT,主要是表面缺陷,或者近表面的缺陷的检验。

PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

探伤一级二级三级标准如下:一级焊缝:抗渗等级Ⅰ,厚度小于4mm,焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝:抗渗等级Ⅱ,厚度4到8mm,焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝:抗渗等级Ⅲ,厚度8到20mm。

超声波探伤仪探头线为什么用Q.C.L字母标注型号

1、Q、C和L是三种探头线接头,探头线标注的都是两端接头的形式及大小的组合,Q、C和L是三种探头线接头形式,字母后面的数字则代表该型号接头大小。超声波探头是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置。

2、超声波探头的另一项重要指标:信噪比---有用信号与无用信号之比必须大于18 dB。(为什么?)探头型号 (应注意的问题) 横波探头只报K值不报频率和晶片尺寸。 双晶探头只报频率和晶片尺寸不报F(菱形区对角线交点深度)值。

3、超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。

4、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。

5、探头接收信号幅度以光点辉度表示,因而,当探头在工件表面移动时,荧光屏上便显示出工件内部缺陷的平面图象,但不能显示缺陷的深度。C型显示、F型显示现在用得比较少。

超声波探伤仪和探头的主要性能指标有哪些

(1)垂直线性:是指仪器波屏上波高与探头接受信号之间成正比的程度,垂直线性的好坏影响缺陷定量精度。

超声波传感器的主要性能指标包括: (1)工作频率。工作频率就是压电晶片的共振频率。当加到它两端的交流电压的频率和晶片的共振频率相等时,输出的能量最大,灵敏度也最高。 (2)工作温度。

探伤仪性能是指仅与与仪器有关的性能,主要有水平线性,垂直线性和动态范围等。(1)水平线性:也称时基线性或扫描线性,是指探伤仪扫描线上显示的反射波距离与反射体距离成正比的程度。水平线性的好坏以水平线性误差表示。

(7)分辨力分辨力表示超声波探伤仪和探头组合后,能够区分横向或深度方向相距最近的两个相邻缺陷的能力。分辨力的优劣,以能区分的两个缺陷的最小距离表示。

(1)工作频率。取决于压电晶片的共振频率。当超声波传感器两端的交流电压的频率和晶片的共振频率相等时,输出的能量最大,灵敏度也最高。(2)工作温度。压电材料的居里点一般比较高。

超声探头的核心是其塑料外套或者金属外套中的一块压电晶片。构成晶片的材料可以有许多种。晶片的大小,如直径和厚度也各不相同,因此每个探头的性能是不同的,我们使用前必须预先了解它的性能。

实施超声探伤时,应如何选择超声探头?

各个标准对探头的选择都有些不同的,可根据设计要求指定的标准选择。但相同的是都是以被探工件的扫查区板厚来选择。薄板用大角度探头如70°或K5,厚板为大角度和小角度探头合用,如70°+45°。

直径120mm的轴可以用直探头;直径20mm的探头与轴面接触为点接触或线接触。20mm的探头也可以,在检测时要适当提高灵敏度。如果有条件可以在探头上增加楔块,磨成R120的圆弧,这样接触就好了。

选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器(高亮屏优于彩屏)探伤仪探头的选择:纵波直探头:主要用于探测与探测面平行的缺陷(板材、铸件、锻件);横波斜探头:主要用于探测与探测面成一定角度的缺陷(例如焊缝)。

斜探头近场N=abCOSb/plCOSa。 λ =CS/. 直探头近场N=D/4l。 λ=CL/. 横波探伤时声束应用范围:64N-3N。 纵波探伤时声束应用范围:3;3N。 双晶直探头探伤时,被检工件厚度应在F菱形区内。

简单来讲,看材料吧,衰减大的可以选择较低频率,衰减小的选择较高频率。

对晶粒细化的钢,当用接触法检测探测小尺寸的锻造开裂、表面剥落、重皮和不连续性时,通常检测频率选用25MHz或5MHz。通常选用10MHz的检测频率探测细微夹杂物和分层。

怎样选购超声波探伤仪

高精度的探伤仪器,质量必须要好,比如Evident公司所推出的奥林巴斯超声波相控阵探伤仪、便携式超声探伤仪、涡流无损探伤仪等等各类产品都很不错,应用范围广。因为不同类的产品有不同的应用特点,还是要根据实际要求做决定。

价格极低,应该了解一下超声波探伤仪市场价格,看看是否是合适的价位,不要一味的贪图便宜,所谓是便宜无好货。看垂直线性是否合格、方法 还有一些指标需要专用试块。

我推荐奥林巴斯便携式超声探伤仪,毕竟探伤仪这种产品价格不便宜,使用要求也很高,所以一定要挑选优质品牌的产品。

关于涡流探伤仪探头尺寸选择规范和便携式涡流探伤仪的介绍到此就结束了,感谢阅读。

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