本文主要给给大家介绍下涡流探伤仪探头尺寸选择，以及cts608涡流检测仪探伤视频，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
焊缝探伤仪的技术参数
声速：超声波在介质中的传播速度。钢中一般设置为5900，铝中6300，其他的可以查手册。增益：作用为改变放大器的放大倍数，进而连续改变探伤仪的灵敏度。
对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。
构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。
焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。
焊接中的三级探伤是：焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。
探伤常识
1、涡流探伤：eddy current testing(ET)利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法 其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。
2、射线探伤的工作场所，要求设有警示标识，警示灯（红灯）和警戒线，野外无遮挡的安全距离是半径60米以外。你说有墙壁阻挡应该问题不大，距离也有30米左右。那你就可以放心了。
3、屏蔽防护 在防护室里 四周水泥灌注的厚墙、或者标准的小铅房等。你得懂得保护自己再去想着赚钱，射线辐射很伤身体的。
4、表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。 知识点 机械的可靠性设计与维修性设计 可靠性定义：指系统或产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。
5、射线探伤也就是X光拍片简称RT，超声波检查简称UT，射线探伤和超声波探伤一般适用于主甲板，外板，横舱壁，内底板，上下边柜斜板等对接的焊缝。
涡流探伤的最大深度
二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
探伤一般是y射线，安全距离一般是200米左右。探伤 探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁（包括管壁）进行检测。能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。
这种管材最大直径可以设到12mm左右。根据中国航天期刊平台资料，涡流管的最大直径取决于多种因素，包括所需的检测深度、管道或设备的尺寸、涡流信号强度、探测头的尺寸和灵敏度等。
如何选择超声波探伤仪探头
各个标准对探头的选择都有些不同的，可根据设计要求指定的标准选择。但相同的是都是以被探工件的扫查区板厚来选择。薄板用大角度探头如70°或K5，厚板为大角度和小角度探头合用，如70°+45°。
直径120mm的轴可以用直探头；直径20mm的探头与轴面接触为点接触或线接触。20mm的探头也可以，在检测时要适当提高灵敏度。如果有条件可以在探头上增加楔块，磨成R120的圆弧，这样接触就好了。
超声探头的种类确实特别多，主要还是看你应用在哪些方面去使用，因为不同类型所使用的超声探头种类不一样，选择的话主要还是根据需求进行选择。
选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器（高亮屏优于彩屏）探伤仪探头的选择：纵波直探头：主要用于探测与探测面平行的缺陷（板材、铸件、锻件）；横波斜探头：主要用于探测与探测面成一定角度的缺陷（例如焊缝）。
有哪些不同类型和规格的涡流无损探伤仪可供选择?
说到哪家品牌比较靠谱，其实奥林巴斯就挺不错的，特别是NORTEC 600这个型号。NORTEC 600便携性强，结实耐用，比较适合海事行业的使用。它的显示屏比较清晰明亮，基本在各种光线下都能展示涡流信号，对比效果超赞。
Olympus：Olympus是一家全球领先的科技公司，其涡流探伤仪产品质量上乘，性能稳定，同时具有较高的精度和可靠性。 Zetec：Zetec也是一家知名的NDT技术厂商，其涡流探伤仪品质高、价格适中。
我个人认为，涡流探伤仪的话还是选择奥林巴斯的，这样能少走很多弯路，我用的是奥林巴斯NORTEC 600仪器，这是一款非常小巧便携，而且产品非常坚固且耐用。
实时读数、应用选择、多合一显示、PowerLink探头支持、电导率和涂层厚度的测量、旋转扫查器等不同的功能。您可以根据自己的实际用途选择一款合适的涡流探伤仪。如果检测应用多样化，购买功能更全面的N600D涡流探伤仪效果会更佳。
关于涡流探伤仪探头尺寸选择和cts608涡流检测仪探伤视频的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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