本文主要给给大家介绍下涡流检测操作指导书，以及涡流检测方法，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
如何应用电涡流效应进行无损探伤?
涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。
涡流检测（ET）的英文名称是：Eddy Current Testing 工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。
保持其他因素不变，仅将缺陷引起阻抗的信号取出，经仪器放大并予检测，就能达到探伤目的。
涡流探伤在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满 藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适 用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。
检测线圈及其分类在涡流探伤中，是靠检测线圈来建立交变磁场；把能量传递给被检导体；同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以说，检测线圈是一种换能器。
能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。检测信号为电信号，可进行数字化处理，便于存储、再现及进行数据比较和处理。
如何对非金属材料进行涡流探伤?
1、c）对管、棒、线材的检测易于实现高速、高效率的自动化检测，可对检测结果 进行数字化处理，然后储存、再现及数据处理。涡流探伤的局限性 a）只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的检测。
2、可以测厚度，背面放一块导电的金属物。测位移嘛，如果非金属材料与传感器一起移动自然也是可测的。
3、如果条件允许，可以在非金属材料上粘接金属导磁材料。
4、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁（包括管壁）进行检测。能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。
5、电涡流传感器只能测量金属材料，要测非金属物体的话可以在被测物上加一块铝片就可以了。真尚有公司的电涡流传感器质量比较好。
涡流测厚仪具体如何测量及使用注意事项有那些呢?
1、第四，要保证在测量的时候，周围，没有什么电磁磁场会干扰到仪器的工作，如果有的电器会影响周围的磁场，那么也会影响测厚仪的测量数值的准确度。
2、注意事项：首先抽样测试的时候，是需要有测试的试件的，试件的金属磁性还有试件表现的粗燥程度应该和标准集体的参数相近并且是越相近越好。其次，在测量的时候，应该始终保持测厚仪和试件表现的垂直度。
3、下面就有小编来介绍测厚仪使用方法及注意事项吧。【测量原理大致有五种类型】放射测厚法：用此种方法的仪器的价格非常高，一般只在特殊的场合进行使用。
4、⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
5、涡流测厚仪，用于检测各种非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度。例如：铝型材、铝板、铝管、铝塑板、铝工件表面的阳极氧化层或涂层。仪器适于在生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的膜厚检查。
涡流检测原理
1、电涡流传感器的工作原理是基于电涡流效应。当金属物体处于变化的磁场中时，会在金属内部产生涡流，从而导致金属表面的电阻发生变化。电涡流传感器通过感应这种电阻变化来测量金属物体的位移、速度和密度等参数。
2、原理当交流电通入线圈时，若所用的电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈中放入一金属管，管子表面感生周向电流，即涡流。
3、涡流是一种电磁现象，是由于导体中的电子在变化的磁场中发生运动而引起的。涡流的原理可以用法拉第电磁感应定律来解释，即变化的磁场会引起导体中的电流变化，从而产生电势差和电流。
涡流检测的机工版高职教材
书 名： 自动检测技术及应用出版社： 机械工业出版社出版时间： 2010年01月ISBN： 7-111-16428-8开本： 16开定价： 19元内容简介本书是教育部高等职业教育示范专业规划教材。
本书可作为各级各类职业院校电类、机电类专业的教学用书，也可供从事电气控制、电工工作的技术人员、工人和管理人员参考。本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网下载。
本书可作为职业院校机电类相关专业英语课程的教材，也可以作为广大自学者和工程技术人员的参考用书。
书中以典型案例为重点进行分析，并在每个项目后面附有练习题。
主要缺点是只限用于导电材料，对形状复杂试件难傲检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面部位，且检测结果尚不直观，判断缺陷性质、大小及形状尚难。见教材第二章第一节P84。【考核要点】 涡流检测的特点。
本书适合高职高专电气自动化、应用电子、机电一体化及相近专业的通用教材，也可供工程技术人员参考。本书力求设计实例丰富，可读性、实用性强，并提供免费的电子教学课件及习题参考答案，以方便教学。
关于涡流检测操作指导书和涡流检测方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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