涡流检测常用的探头类型【涡流检测的原理】

本文主要给给大家介绍下涡流检测常用的探头类型，以及涡流检测的原理，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、电涡流传感器的类型
• 2、涡流检测的应用
• 3、钢厂对生产的钢材做无损探伤时常用的有哪几种传感器?

电涡流传感器的类型

按照电涡流在导体内的贯穿情况，此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类，但从基本工作原理上来说仍是相似的。

高频反射式、低频透射式。电涡流式传感器在高频反射式、低频透射式形式下工作，高频反射式由一个固定在框架上的扁平圆形线圈构成。低频透射式由一个发射线圈和一个接收线圈构成。

电涡流测量原理是一种非接触式测量原理。这种类型的传感器特别适合测量快速的位移变化，且无需在被测物体上施加外力。而非接触测量对于被测表面不允许接触的情况，或者需要传感器有超长寿命的应用领用意义重大。

分为高频反射式电涡流传感器和低频透射式电涡流传感器。激励频率的选择原则为：待测导体的厚度大，应选择较低的激励频率以保证线性度，反之则使用较高激励频率以提高灵敏度。

涡流检测的应用

1、涡流的应用在真空冶炼炉和探雷器。真空冶炼炉。用来冶炼合金的真空冶炼炉，炉外有线圈，线圈中通过反复变化的电流，炉内的金属中产生涡流。涡流产生的热量使金属熔化并达到很高的温度。

2、但涡流探伤仅适 用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子ZX孔和焊缝等。

3、测量轴承位置。安装两个互相垂直的涡流传感器，根据直流间隙电压，自动计算轴承间隙，确定设备的状态。测量轴向位移。在相同位置安装2-3个涡流传感器，根据直流间隙电压，确定推力盘在推力轴承中的相对位置，报警逻辑输出。

4、，电涡流位移测量（适用于非铁磁金属位移或间隙测量）：被测物体中高频涡流与测量线圈的间距不同导致线圈阻抗不同，测量线圈中高频电流大小即可测得间距大小。

5、涡流检测的特点（eddy-current testing)et是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法，使用于导电材料。优点 检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。

6、涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。

钢厂对生产的钢材做无损探伤时常用的有哪几种传感器?

以下是一些常见的传感器类型及其应用特点： 超声波传感器：超声波无损探测在工业领域中得到广泛应用。它使用高频声波来检测材料中的缺陷。超声波传感器可以提供高分辨率的检测结果，能够检测出微小的缺陷，并给出定量的测量结果。

金属检测传感器，从原理上来分可以分成以下三类：利用电磁感应高频振荡型，使用磁铁磁力型和利用电容变化电容型。

一般来说有电感传感器和电容传感器 bdxwz2006 | 发布于2012-05-10 举报| 评论(1) 1 0 金属传感器按工作原理分大致可以分为以下三类：利用电磁感应高频振荡型，使用磁铁磁力型和利用电容变化电容型。

LRM500N。在练钢厂的车间需要对练钢进行温度检测需要使用型号LRM500N的传感器。该产品一经上线广受无数的好评和使用。

关于涡流检测常用的探头类型和涡流检测的原理的介绍到此就结束了，感谢阅读。