涡流检测仪使用说明视频【涡流检测仪使用说明视频教学】

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文章导读：

• 1、涡流检测的介绍
• 2、德朗科技的脉冲涡流检测仪详细介绍?
• 3、涡流探伤的检测方法
• 4、涡流焊点检测焊点怎么看合格
• 5、涡流探伤仪的介绍
• 6、涡流检测原理

涡流检测的介绍

1、涡流检测（ET）的英文名称是：Eddy Current Testing给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。

2、涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。

3、涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。

4、eddy current testing(ET)利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。

5、在涡流探伤中，是靠检测线圈来建立交变磁场；把能量传递给被检导体；同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以说，检测线圈是一种换能器。检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于最终检测是至关重要的。

德朗科技的脉冲涡流检测仪详细介绍?

脉冲涡流检测技术用于带保温层钢质压力容器和管道腐蚀检测，最大可以穿透150mm厚的保温层。漏磁检测技术已广泛用于大型常压储罐底板腐蚀检测、管道制造过程的在线检测、钢丝绳检测、石油钻杆检测和无保温层工业管道腐蚀检测等。

IRTT-B是阿特拉斯科普柯公司的新一代扭矩和扭矩/角度直手柄旋转传感器，它大大提高了耐用性和准确性。凭借革命性和独特的滑环和刷块，该系列传感器也可用于脉冲工具。

本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。

脉冲信号用电涡流传感器接收检测。根据查询相关资料信息，稳定的标准脉冲信号接收检测的方法是采用电涡流传感器。对于一个已定的涡流传感器，其输出电压与振动传感器头部线圈和导体之间距离成正比。

应用极为广泛的新型漏电保护器测试仪产品简介概述漏电保护器测试仪，可测量漏电保护器动作电流、分断时间；还可测量交流电压、线路及设备漏电流等。

齐全的功能：电缆故障检测仪在进行测试电缆的时候能够做到安全、迅速还有准确。

涡流探伤的检测方法

1、涡流检测（ET）的英文名称是：Eddy Current Testing 工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。

2、涡流探伤是利用电磁感应原理来检测构件和金属材料表面缺陷的，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构。涡流探伤(ET)利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。

3、涡流探伤只能检测出是否有裂纹，但是探不出来裂纹的深度。如果想探出裂纹深度、大小来，可以使用射线拍片的方法检测。

4、利用这种现象而判知导体性质、状态的检测方法，叫做涡流检测方法。在涡流探伤中，是靠检测线圈来建立交变磁场；把能量传递给被检导体；同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。

5、涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。

涡流焊点检测焊点怎么看合格

1、外观清晰：焊接接头的外观应该光滑平整，没有明显的裂纹、孔洞和气泡等缺陷。压痕明显：焊接接头的压痕应该明显可见，呈现出均匀、光滑的凸起状。

2、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。

3、．末端焊点宽度最小为元件引脚可焊端宽度的75%。3．最小焊点高度为正常润湿。（二）焊接质量的检验方法：⑴目视检查 目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格，也就是从外观上评价焊点有什么缺陷。

涡流探伤仪的介绍

1、涡流探伤仪。涡流探伤仪是一种利用电磁感应原理对导电材料进行检测的仪器，可以检测出线圈内部是否存在裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。

2、便携式涡流探伤仪是用来检测材料中的表面缺陷和裂纹等质量问题的设备。它利用电磁感应原理，通过产生交变电磁场，将能量转换成涡流在被测品表面发生变化，进而检测材料中的缺陷。

3、涡流探伤(eddy current inspection)以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。

4、便携式涡流探伤仪 其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。

5、仪器简介： 钢研-7型系列涡流探伤仪是在综合了国内外同类产品优点并加以创新的基础上开发出来。它们对于诸如裂纹、折叠和未焊透等涡流探伤难于检出的缺陷具有较高的灵敏度。

涡流检测原理

涡流检测原理如下：涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。

原理当交流电通入线圈时，若所用的电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈中放入一金属管，管子表面感生周向电流，即涡流。

涡流探伤原理其实就是电磁感应的原理。当交流电通入一个线圈时，如果电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈附近有导体，则在导体表面产生感生电流，由于感生电流是转圈流动的，特别像水产生的漩涡，故叫涡流。

涡流检测的特点（Eddy-current testing)ET是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法，使用于导电材料。优点 检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。

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