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文章导读:
焊接工艺执行规范
焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
清理钢筋表面的油污和氧化物,确保焊接表面干净。对于已经锈蚀的钢筋,需要进行除锈处理。检查焊接设备和工具的状态,确保其正常运行。焊接操作 将钢筋对齐,用夹具将其固定。根据焊接要求选择合适的焊接电流和电压。
焊接工艺规程是指根据具体工程的要求,对相应的焊接工艺进行规定和标准化。焊接工艺规程通常包括焊接方法、工艺参数、预热、焊接顺序和质量检验等内容。
焊接作业指导书2017年
1、编制:审核:批准:焊接工艺作业指导书 范围本焊接工艺作业指导书规定了焊接工艺的技术要求。规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
2、篇一:电子焊接作业指导书 目的:使焊点光滑饱满,产品性能稳定、可靠,符合客户的要求。 适用范围:SMT 人员、手工焊接及检验人员。
3、清理钢筋表面的油污和氧化物,确保焊接表面干净。对于已经锈蚀的钢筋,需要进行除锈处理。检查焊接设备和工具的状态,确保其正常运行。焊接操作 将钢筋对齐,用夹具将其固定。根据焊接要求选择合适的焊接电流和电压。
4、焊接材料 1焊条、焊丝入库前应进行检查验收,检查包装是否完好无破损、无受潮现象、标志清晰应与产品实物相符,必须有材质证明书和产品合格证。
5、施工单位首先编制作业指导书并试焊,对其首次使用的聚乙烯管材、热熔焊接方法、焊焊缝处等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。评定检验试验项目:外观质量检查、卷边切除检查、卷边背弯试验、拉伸性能试验。
6、锅炉受压元件安装前,应制定焊接工艺评定作业指导书。焊接作业指导书焊接工艺评定合格后,应编制用于施工的焊接作业指导书。
求焊接工艺卡和作业指导书
1、焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
2、F 座的安装:先将 F 座安装到线路板上,不要焊接,把整个F 座和线路板一起安装到主壳体内,调整F 座后再焊接,F 座不能上下左右歪斜,焊接时要将 F 座向内顶着线路板,并且不能向上翘起。
3、记录焊接工艺的标准和规范,焊接材料:焊丝ER70S-6,焊接方法:气体保护焊。记录使用的焊接设备,焊接机:MIG-200,电源:220V/50Hz,电极:MB-15AK。
4、焊接技术管理人员、检验检测人员、焊工均持有在有效期内的相应资格证书,并从事允许范围内的工作。2焊工施焊前应进行现场模拟练习考试合格。3焊工熟悉焊接工艺,并经技术交底后上岗。
求:不锈钢管的焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接作业指导书。
1、焊接接头组对前,应用手工或机械方法清理内外表面,在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物,并用丙酮或酒精擦净。
2、通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
3、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
4、焊前将工件坡口两侧25 mm 范围内的油污等清理干净,并用丙酮清洗坡口两侧25 mm 范围。氩弧时喷嘴为5—8# , 钨极规格Φ5 mm。氩弧焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成形。
5、是否开坡口、是单面焊接双面成型还是多层多道焊。总而言之这是一种比焊接作业指导书更深入的一种专业性的焊接指导,只要针对于专业焊工。
急求手工电弧焊焊接工艺指导书
1、热输入增加值超过10%,改变施焊位置,有以上变化需重新做焊接工艺评定。焊接电弧折叠 焊接电弧是指由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。如下图所示。
2、手工电弧焊的基本工艺如下:a. 在焊接前清理焊接表面,以免影响电弧引燃和焊缝的质量。b. 准备好接头形式(坡口型式)。
3、不锈钢管道采用手工电弧焊时,坡口两侧100mm范围内刷白垩粉或喷涂其它防飞溅涂料。
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