本文主要给给大家介绍下gb19866焊接工艺规程及评定的一般原则，以及gb502362011焊接规范中工艺要求，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、焊接工艺评定标准规范
- 2、焊接工艺评定是什么?
- 3、焊接工艺评定要求是什么?
- 4、焊接工艺评定具体怎么做
焊接工艺评定标准规范
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
如果第二次试焊又有一个不合格，则应在单独的板上继续试验，直到两只栓钉试验确认合格，才能在构件上焊接。栓钉机焊接工艺 1 在栓焊作业时，焊枪的夹头与栓钉要配套，以使栓钉既能顺利插入，又能保证良好的导电性能。
评定的标准为国家标准《焊接工艺评定规范》GB/T14981。批准人：典型情况下，由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人：焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。
焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
焊接工艺评定是什么?
焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。
焊接工艺评定是为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性，而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。一般在焊接工程（钢桥，房建钢构，市政钢管）焊接前都应按设计要求进行焊接工艺评定。
焊接工艺评定是验证所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。
焊接工艺评定是对所拟定的焊接工艺规程的验证，主要验证方法就是对焊接完成的试件做破坏性试验，其中包括拉伸、弯曲、冲击等。焊接工艺评定报告是根据破坏性试验的检验结果，也就是试验数值。来填写的。
焊接工艺评定要求是什么?
1、焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。 焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，并经企业焊接技术负责人审核批准。
2、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。
3、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
4、温度控制 熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。
5、焊接工艺评定对管径要求如下：当评定试件管子外径60毫米、采用氩弧焊焊接方法时，其工艺适用于焊件管子的外径不规定。其它管径的评定，适用于焊件管子外径的范围为下限0.5上限不规定。
6、焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。
焊接工艺评定具体怎么做
进行焊接试验 根据试件的材料和焊接工艺参数，进行焊接试验。焊接试验应符合焊接标准的要求，包括焊接接头的准备、焊接工艺参数的控制、焊接质量的评定等。
NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。
熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
焊条电弧焊V或U形坡口的钝边一般取0～3mm，双面V或U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大，故钝边可适当加大以减小填充金属。留钝边的接头，根部间隙的大小主要决定于焊接工艺与焊接位置。
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