焊接依据标准【焊接标准规范】

本文主要给给大家介绍下焊接依据标准，以及焊接标准规范，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、焊缝检测要求与标准
• 2、常用的焊接标准有哪些?
• 3、钢筋焊接规范是什么?
• 4、焊接质量要求是什么
• 5、焊接标准
• 6、钢结构焊接标准是什么?

焊缝检测要求与标准

一般而言，焊缝检测要求包括以下几个方面：首先，焊缝的尺寸和形状应符合设计要求，并且无明显的焊接缺陷，如气孔、夹渣和裂纹等。其次，焊缝的强度和耐久性需要满足所需的工作条件，避免出现脆性断裂等问题。

（1） 箱体纵向角焊缝一般不需要探伤；（2） 对于起重臂、变幅支座附近、吊耳和图纸重要注明要求探伤的角焊缝均采用超 声波探伤。

焊缝检测要求与标准是：Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

常用的焊接标准有哪些?

压力容器标准：JB1157-82～JB1160-8NB/T47020-2012～NB/T47027-201B147A/B B139 B16。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

根据焊接板厚不同，对接接头的坡口型式有：（1）I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-5mm的间隙。（2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。

焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。

钢筋焊接规范是什么?

1、钢筋焊接的规范要求有：①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。②焊接地线与钢筋应紧密接触。③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

3、电阻点焊适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，焊点压入深度应为较小钢筋直径的百分之18指百分之25。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、首先，钢筋焊接规范中，有着明确的规定，钢筋焊接工作人员必须要持证上岗。也就是说，能够进行焊接的工人必须要进过严格的焊工考试。值得一提的是，焊工考试和焊工证件是经过市以及市以上的建设行政主管部门审批和签发的。

焊接质量要求是什么

1、焊接表面质量：焊接表面应光滑、平整，无明显凹陷、凸起或裂纹。这可以通过控制焊接电流、电压和焊接速度，以及选择合适的焊接参数来实现。 焊接深度：焊接深度应适中，不宜过深或过浅。

2、根据我国气保焊工的行业准则，气保焊工的质量要求为焊接尺寸对称、无咬边、无塌陷、无流挂、气孔、为融合，只要符合以上要求，都是合格的。焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备。

3、焊接技术人员应由中专及以上专业学历，有1年以上焊接生产实践的人员担任。焊接技术员应该负责焊接工艺评定，编制焊接作业批导书和焊接技术措施，批导这个焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。

4、焊缝质量分为三个等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

5、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。

焊接标准

焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

级焊缝应抽样，抽样比例不低于20%，合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和质量分级方法》(GB 11345)中的B级检验三级或三级以上； 全熔透的三级焊缝不需要无损检测。

立焊的焊缝标准∶采用短弧焊接，弧长一般为2到3毫米；在相同条件下，焊接电源比平焊电流小百分之十到百分之十五；焊条角度根据焊件厚度确定。

焊缝检测的要求分为三个等级：一级、二级、三级；焊接检测标准见下文。焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

根据焊接板厚不同，对接接头的坡口型式有：（1）I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-5mm的间隙。（2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。

钢结构焊接标准是什么?

以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

前热处理：当钢厚大于40mm时，可采用预热方法，预热温度一般不低于100℃。焊接工艺控制：应选择适宜的焊接方法和工艺参数，并注意焊缝正确布置和尺寸控制。焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。

钢结构施工单位应具备现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 规定的基本条件和人员资质。

本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等于3mm的结构钢的焊接。

关于焊接依据标准和焊接标准规范的介绍到此就结束了，感谢阅读。