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文章导读：
【后张法施工工艺流程】后张法施工流程图
后张法预应力张拉顺序示意图：先中间，后上、下或两侧。预应力后张法介绍如下：后张法【post-tensioning method】指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
②按设计预应力钢束编号编束。编束后用18～20#铁丝将其绑 扎牢固，并将每根钢绞线编码标在两端。③中短束(直束L≤60M、曲束L≤50M)由人工穿束；长束和曲束用牵引法。
后张法的生产工艺流程如图所示。其优点是直接在构件上张拉，不需要专门台座，现场生产时可避免构件的长途搬运，所以适用于在现场生产的大型构件，特别是大跨度的构件，如薄腹梁、吊车梁和屋架等。
先张法施工工艺见图。后张法是先浇筑混凝土，后张拉钢筋的方法。
后张法施工工艺流程如下：设计和准备工作 在进行后张法预应力施工之前，首先需要进行设计和准备工作。设计人员需要根据工程的要求和实际情况，确定预应力的设计参数，包括预应力力值、预应力钢束的布置和锚固位置等。
在后张法施工中，我们常常使用金属或塑料波纹管。以下是详细的施工步骤和注意事项，帮助您顺利完成施工。定位筋安装首先，确保定位筋的安装位置准确无误。定位筋的安装必须精准，否则张拉后起拱可能无法达到预期效果。
焊接H型钢怎么检查是否是合格产品?
1、各截面尺寸、焊接质量、下料和焊接变形量（如梁需要起拱还要测量起拱度量）、钻孔质量、喷砂抛丸质量、摩擦面抛丸质量、喷漆光洁度、喷漆厚度，制作现场测量、观察检测以上的基本全面了。
2、组立质量标准 焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。注：标准H型钢对接参照此规定执行。
3、由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。2最小拼接长度不小于800mm。3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找色检测。4对接焊道采用双面V型坡口，面焊。
管道焊接工艺流程图
焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。简介：电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
(1)准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁，做好焊前准备。
根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。
焊管(焊接钢管)加工工艺流程-2 上面两张图片是流程图，更详细的文字说明，你可以查看下面这个网页：焊接钢管的生产方法与工艺流程 非常的详细说明了焊接钢管的生产流程。
沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
在水中进行的焊接。这种焊接最初应用于海难救捞和舰船水线以下部位的应急抢修。20世纪60年代以后，由于海洋石油开采，需要兴建海底油库、敷设输油管道，组装采油平台等，水下焊接技术得到发展（见彩图[水下焊接]）。
关于焊接工艺流程图和焊接工艺流程图内容的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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