本文主要给给大家介绍下无损检测规范，以及无损检测规范47013，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
压力容器无损检测最新标准
压力容器无损检测最新标准jb/t4730-94已经被jb/t4730-2005取代，现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。
其检验周期分为：（1） 安全善等级为2级的，每六年至少一次；（2） 安全、等级为3级的，每3年至少一次。耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
压力容器特种设备的界定标准为：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径。
常压容器探伤标准是当压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测；由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
无损检测执行标准有哪些
1、无损检测标准如下：无损检测是一种非破坏性的检测方法，常用于材料和构件的质量评估。无损检测的标准通常由相关行业组织或标准化机构制定，国际无损检测委员会（ICNDT）和美国无损检测协会（ASNT）等。
2、法律分析：无损检测47013标准，是指《承压设备无损检测》系列标准，是作为我国承压设备标准体系中重要的检测标准。
3、一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。
无损检测标准GB50128一7.2指哪部分?
1、无损检测应符合相关的安全、环保和职业卫生要求，保证无损检测人员和被检测物体的安全和健康。
2、GB50128-2014是中国国家标准，规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的施工和验收规范。该标准适用于储存液体、气体和固体粉末等物质的储罐，包括石油、化工、医药、食品等行业的储罐。
3、各加5 g无砷锌粒，立即按GB/T 61中图装好装置，于暗处在25℃～30℃下放置l h～5 h。比较溴化汞试纸的颜色，即可判定砷含量是否符合标准。
4、无损检测是利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化。
5、二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
6、(一)无渗漏；(二)无可见的变形；(三)试验过程中无异常的响声；(四)标准抗拉强度下限σb≥540MPa钢制压力容器，试验后经过表面无损检测未发现裂纹。第三十五条 压力容器气压试验应当符合本条的要求。
无损检测在日常钢铁检测中注意事项
综上所述，无损检测在日常钢铁检测中的应用需要注意选择合适的检测方法、做好充分的检测前准备、严格遵守操作规范以及准确解读和评估检测结果。
要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作。我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。
因此被检测的构件就必须是铁磁性材料而不能用于检测奥氏体钢，否则无法用该技术检测；同时，它只能检测构件表面或者近表面的缺陷，至于构件的内部缺陷性质以及埋藏深度是无法得到检测。
非破坏性 非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
关于无损检测规范和无损检测规范47013的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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