无损检测4730标准【无损检测4730标准超声】

admin  2024-02-21 19:24:07  阅读 49 次 评论 0 条

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文章导读:

焊缝射线探伤标准

1、焊缝探伤标准如下:一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

2、缺陷数量的规定:Ⅰ级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)。

3、焊工二级探伤标准是指二级焊缝咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探伤主要是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

NB/T47013《承压设备无损检测》替代GB/T4730标准了吗

1、从名称上也可以看出 NB/T 47013 与 GB 4730 并不存在替代关系。NB/T47013 为一系列标准。其替代的是 JB/T 4730 系列标准。

2、NB/T47013《承压设备无损检测》是个系列标准,代替的是JB/T4730系列标准。

3、楼主,GB 4730 工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器性能评定方法 这是个不相干的标准,与《承压设备无损检测》无关。NB/T47013已经替代了原JB/T4730标准的一部分,剩余部分也即将被代替。

4、JB/T4730.10和NB/T470110是同一个标准:NB/T 470110-2010(JB/T 4730.10)《承压设备无损检测 第10部分:衍射时差法超声检测》。由于JB标准大部分已作废和最终作废,现时未作废的以其它有效标准替代。

5、现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。

无损检测4730标准【无损检测4730标准超声】

无损检测标准JB/T4730-2005和国际上什么标准一致,从什么文件上可以考察...

1、JB/T4730-2005无损检测行业标准是取代93版的最新版,这项标准是参照美国ASME压力容器规范和日本JIS标准以及国内一些无损检测同行业的人员的经验反馈编写的。

2、GB标准适用的范围更广一些。JB/T4730是“承压设备无损检测”,这个标准相对适用范围要小一些。不过,关键是设计要求执行什么标准。

3、压力容器无损检测最新标准jb/t4730-94已经被jb/t4730-2005取代,现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。

4、《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005)已经颁布,并于2005年11月1日起代替《压力容器无损检测》(JB/T4730-1994)实施,锅炉压力容器制造、安装、维修、改造及检验检测单位应按照此标准进行无损检测。

锅炉检验标准是什么?锅炉本体管道的探伤比例是多少?

1、您要问的是蒸汽锅炉主蒸汽管道探伤要求是几级合格吗?探伤10%比例,Ⅲ级合格。按《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例,Ⅲ级合格。如果温度不太高,可以不探伤。

2、蒸汽锅炉额定压力小于8MPa,管道外径不大于159毫米的,焊口10%进行探伤;管道外径大于159毫米、壁厚大于等于20毫米,100%探伤。

3、要进行10%射线检测。《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 6 无损检测选用方法和比例 (1)蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。

4、新锅规对不同的部位要求的探伤方式和比例是不同的,以水冷壁为例,探伤比例是50%,射线和超声波各占25%的。探伤合格与否是看片子的,靠的是经验。

5、当外径大于159mm,或者壁厚大于或等于20mm时,每条焊缝应进行100%探伤。外径小于或等于159mm的集箱环缝,每条焊缝长度应进行25%探伤,也可不少于每台锅炉集箱环缝条数的25%。

压力容器无损检测最新标准

1、压力容器无损检测最新标准jb/t4730-94已经被jb/t4730-2005取代,现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。

2、其检验周期分为:(1) 安全善等级为2级的,每六年至少一次;(2) 安全、等级为3级的,每3年至少一次。耐压试验:是指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。

3、压力容器特种设备的界定标准为:盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径。

4、常压容器探伤标准是当压力容器壁厚小于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测;由于结构等原因,不能采用射线检测时,允许采用可记录的超声检测。

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