无损检测的优点和缺点【无损检测技术的特点和作用】-基础知识-无损检测百科

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文章导读：

常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 、涡流检测(ET）五种，称为五大常规检测。

超声波探伤，主要探测对接焊缝。磁粉探伤，主要用于表面的浅层裂纹检测。射线探伤，比较全面，但是成本高。渗透探伤，需要的时间比较长。

一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。

无损检测的优点和缺点【无损检测技术的特点和作用】

1、无损检测的优点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。破坏性非破坏性是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。

2、动态无损检测法具有省时、省力、经济、简便、无损、可靠等优点。

3、这种无损检测技术的优点在于成本不高，而且由于波速快使得检测效率高且周期短，用小量仪器就可以精确地检测出缺陷的位置。

本题考查的是无损探伤。X 射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高于γ 射线探伤，特别是当焊缝厚度小于30mm 时；其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ 射线小。

射线检测（RT）：对检测体积型的缺陷比较敏感（原理透射方向存在厚度差），通过胶片可以形象的看出缺陷形状及尺寸，所以比较容易对缺陷进行定性。缺点不能定位缺陷的埋藏深度（原理射线检测影象为平面投影）。

液体渗透检测只能检测物体的开口于表面缺陷；超声波探伤缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大试件的检验。所以A、D选项错误。

【答案】：A，C，E 本题考核的是超声波探伤的优点。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

无损检测是利用无损检测方式，在不破环焊缝质量的情况下，快速、准确地检测焊缝中的缺陷。常见焊缝无损检测有超声检测(UT)、磁粉检测 (MT)、液体渗透检测 (PT)及 X射线检测 (RT)。

焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

焊缝探伤一般指无损探伤，即不采用破坏工件的方式，探测出焊缝内部存在的缺陷，主要有射线、超声、磁粉、渗透、涡流检测。

1、优点：曝光的同时就可立即获得图像，检测速度快，工作效率高。不使用胶片，不需要处理胶片的化学药品，且不造成环境污染。运行成本低。检测结果为数字图像，存储、调用、传送很方便。

2、数字化X射线成像技术的优点：传统X射线摄影以胶片作为介质，集图像采集、显示、存储和传递功能于一体，因此限制了其中某单一功能的改进。数字化X射线成像技术则将这些功能分解成不同的独立部分，从而可对每一功能进行单独优化。

3、X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高；其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦？穿透力比γ射线小。

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