金属工艺课后题答案【金属工艺学上册课后题答案】

admin  2023-11-04 14:42:08  阅读 55 次 评论 0 条

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文章导读:

金属工艺学求答案

金属工艺学试题填空题:25%1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是___、___、和___。2.切削运动主要包括___和___两类。

平面加工的方法通常有刨、铣、拉、车、磨及光整加工等。其中,铣、刨为主要加工方法。由于平面作用不同,其技术要求也不同,故应采用不同的加工方案,以保证平面质量。

金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科。它主要研究:各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系;金属机件的加工工艺过程和结构工艺性;常用金属材料性能对加工工艺的影响;工艺方法的综合比较等。

对淬火介质的要求主要看其冷却速度,因为冷却速度影响工件淬火后的硬度。水作为冷却介质的优点是经济费用低,缺点是冷却速度快,易造成淬火工件开裂。

金属工艺学试题及答案(必考密卷)

1、金属工艺学试题填空题:25%1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是___、___、和___。2.切削运动主要包括___和___两类。

2、金属零件经(B)后,能增加零件硬度。A.退火 B.淬火 C.回火 D.正火4 铰孔完毕,退出铰刀时应该(B)。

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4、搜不到答案,给你一份试题吧。《金属工艺学》模拟考试题 单项选择题:合金液体的浇注温度越高,合金的流动性[ ],收缩率[ ]。A、愈好B、愈差C、愈小D、愈大 钢的淬透性主要决定于[ ]。

金属工艺习题求解

金属工艺学试题填空题:25%1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是___、___、和___。2.切削运动主要包括___和___两类。

保险丝由电阻率比较大而熔点较低的银铜合金制成,强度非常低,稍加用力就会折断,而且中间退火属于铁碳合金的热处理工序,不适合用于银铜合金材料。

.承受冲击载荷的零件要求( 冲击韧性 )一定要高。2.( 塑性)是材料产生变形而又不破坏的性能。3.金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为( 疲劳强度 )。

金属工艺课后题答案【金属工艺学上册课后题答案】

金属工艺学复习题(十万火急,大神速救)

1、.承受冲击载荷的零件要求( 冲击韧性 )一定要高。2.( 塑性)是材料产生变形而又不破坏的性能。3.金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为( 疲劳强度 )。

2、保险丝由电阻率比较大而熔点较低的银铜合金制成,强度非常低,稍加用力就会折断,而且中间退火属于铁碳合金的热处理工序,不适合用于银铜合金材料。

3、复习方法:以课本为本,以考纲为纲,把课本吃透。考题肯定是根据指定的教材出,不是根据某家出版社的教辅材料出。平常的考试题目,几乎百分之百都可以在课本中找到原型——当然经过多层的综合和深化。三遍读书法。

金属学与热处理课后习题答案第四章

1、第四章铁碳合金4-1分析Wc=0.2%,Wc=0.6%,Wc=2%,的铁碳合金从液态平衡冷却至室温的转变过程,用冷却曲线和组织示意图说明各阶段的组织,并分别计算室温下的相组成物及组织组成物的含量。

2、-1 分析wC=0.2%、wC=0.6%、wC=2%的铁碳合金从液态平衡冷却至室温的转变过程,用冷却曲线和组织示意图说明各阶段的组织,并分别计算室温下的相组成物和组织组成物的含量。

3、水淬火150度,马上加热到500度等温足够时间:属于淬火+高温回火,也就是调质处理,马氏体和残余奥氏体完全分解完成,生成粒状铁素体+细小碳化物(T8钢是渗碳体),这种混合组织人们通常称之为回火索氏体组织。

4、第十章钢的热处理工艺10-1何谓钢的退火?退火种类及用途如何?钢的退火:退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度,保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。

金属工艺学(工程材料)习题

金属工艺学试题填空题:25%1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是___、___、和___。2.切削运动主要包括___和___两类。

保险丝由电阻率比较大而熔点较低的银铜合金制成,强度非常低,稍加用力就会折断,而且中间退火属于铁碳合金的热处理工序,不适合用于银铜合金材料。

《金属工艺学》模拟考试题 单项选择题:合金液体的浇注温度越高,合金的流动性[ ],收缩率[ ]。A、愈好B、愈差C、愈小D、愈大 钢的淬透性主要决定于[ ]。

我是学金属材料的 只能回答前半部分 如有错误 请多包涵 1.承受冲击载荷的零件要求( 冲击韧性 )一定要高。2.( 塑性)是材料产生变形而又不破坏的性能。

车床加工出现喇叭形的原因:车床主轴中心与尾座顶尖中心不同轴。工件较长未用中心架(跟刀架)。主轴间隙过大。锥形的原因主要是:主轴中心与尾座顶尖中心不同轴。

刀具前角是前刀面与基面之间的夹角。前角主要影响切屑变形和切削力的大小,以及刀具耐用度和加工表面质量的高低。增大前角,可使勿屑易于流出,切削力降低,切削轻快。但前角过大,会使刀刃的强度降低。

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