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文章导读：
磁粉检测的步骤有哪些?
1、剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。
2、对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。
3、磁粉检测就是利用上面的磁现象来发现铁磁性材料或工件表面及近表面缺陷的方法。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。
无缝钢管做漏磁无损检测执行什么标准?
1、在执行标准方面，无缝钢管的尺寸和形状以及材料的质量和化学成分等方面都有明确的规定。
2、根据GB/T 9808-2008《钻探用无缝钢管》规定，我国无缝钢管制造企业一般采用涡流检验、漏磁检验或超声波检验中的一种方法对钢管进行无损检测。
3、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
4、它与GB/T8162的主要区别是GB/T8163材质钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用GB/T8162标准。
5、GB8163《输送流体用无缝钢管》，标准适用于输送流体的一般无缝钢管。GB8163与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用GB8162标准。
6、无缝钢管的执行标准：结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
变压器铁芯如何制作电焊机,怎样增加漏磁
线圈不是紧套在铁心上，而是有比较大的间隙；一次、二次线圈不是套在一起，而是分别绕在两个铁心柱上。这都会增大漏磁。
做好变压器可以试试，试验方法：用一块厚一些的铜板和次级的一根线连接好，另外一根线用钢丝钳加紧用次级线缠绕紧密的一根从氩弧焊商店购买的钨极棒，让钨极仅仅露出3到5毫米。
电流很大，由几十安到几千安。在结构上要保证漏磁很小。大容量对焊机，次级线圈要用内冷式的铜管。自制对焊机要注意的事项 （一)变压器容量 根据焊接所需的电流来确定。
必须改造才可能使用。●弧焊机的变压器是特殊设计的，其内阻抗较大且可调，即所谓的恒流变压器，输出大电流时端电压会自动下降即外特性曲线是下降的，这样才能维持较小而稳定的焊接电流。为此需要给次级串联一个限流电感才行。
而制作变压器的铁芯恰恰与此相反，一般为山字型铁芯，变压器要求有硬的负载特性，铁芯漏抗要小，越小越好，这就是一对不好调合的矛盾。
调大铁芯与线圈之间的间隙，可以增大漏磁。一次、二次线圈分别绕在两个铁芯柱上，而不是套在一起，这也会增大漏磁。
磁粉检测原理是什么?你了解吗?
1、磁粉探伤的基本原理是利用磁场对铁磁性材料中的缺陷进行检测。具体来说，当铁磁性材料被磁化后，其内部会产生强大的磁场。如果材料中存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷就会对磁场产生干扰，形成磁极。
2、磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。
3、技术原理 磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。
4、在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 磁粉检测定义 磁粉检测(Magnetic Particle Testing，缩写符号为MT），又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。
5、磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。
如何检测自己的微波炉是否漏磁?求大神帮助
也可以通过测量空载电流电流辅助判断。微波炉用变压器控制电流4A左右。可通过用串联电路分压的原理，来扩大万用表量程，就可以很方便的用通电的方法来测量高压变压器的高压了。
检测微波炉一般是使用泄能测量仪，但普通家庭一般不可能具备这种仪器。可以利用微波能干扰高频电器工作的原理，用具备调频波段的手提式收音机来检测。
用半导体收音机靠近微波炉炉门周围，听听是否有反应。的确，在微波炉的磁控管工作时，半导体收音机会听到杂音干扰。但这不是微波所致，而是高压变压器工作时的电磁辐射干扰。
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