漏磁检测系统设计规范【漏磁检测题库】

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文章导读：

• 1、无缝钢管做漏磁无损检测执行什么标准?
• 2、漏磁检测感应线圈放在哪里
• 3、目前金属表面检测的主要方法有哪些
• 4、NB/T47013《承压设备无损检测》替代GB/T4730标准了吗
• 5、如何做防变压器辐射?
• 6、金属表面几何参数测量方法有哪些

无缝钢管做漏磁无损检测执行什么标准?

钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

在执行标准方面，无缝钢管的尺寸和形状以及材料的质量和化学成分等方面都有明确的规定。

一个是结构用，一个是流体用，用途不一样，要求也就不一样。GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用GB8162标准。

漏磁检测感应线圈放在哪里

电机漏磁感应取电感应单元安装在变压器绕组附近，感应单元包括导磁体和导线，导线带有绝缘层并缠绕在导磁体上，缠绕方向与漏磁方向垂直，导线两端留出接头。储能单元包括整流滤波电路，稳压电路和蓄电池。

永磁感应检测线圈固定在分配器本体上。如果知道速度传感器信号、曲轴位置传感器信号和每个气缸的工作顺序，就可以知道每个气缸的曲轴位置。磁电感应转速传感器和曲轴位置传感器的转子信号盘也可以安装在曲轴或凸轮轴上。

在挡火墙前面那一块，有很多插头的流量计氧传感器等。曲轴位置传感器是发动机电控系统的重要组成部分，用于计算发动机的转速，计算点火提前角，喷油时刻，检测上止点位置等。

目前金属表面检测的主要方法有哪些

主流金属制品表面缺陷在线检测方法。漏磁检测 漏磁检测技术广泛应用于钢铁产品的无损检测。

金属无损探伤常用探伤方法有5种：超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）。根据样品的具体情况，选择合适的探伤方法有利于提高工作效率和检测准确度。

常用的金属无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

NB/T47013《承压设备无损检测》替代GB/T4730标准了吗

1、从名称上也可以看出 NB/T 47013 与 GB 4730 并不存在替代关系。NB/T47013 为一系列标准。其替代的是 JB/T 4730 系列标准。

2、NB/T47013《承压设备无损检测》是个系列标准，代替的是JB/T4730系列标准。

3、楼主，GB 4730 工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器性能评定方法 这是个不相干的标准，与《承压设备无损检测》无关。NB/T47013已经替代了原JB/T4730标准的一部分，剩余部分也即将被代替。

4、两者不是同一个标准，规范的范围也不一样。GB 4730：工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器性能评定方法 不是承压设备检测标准。

5、现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。

如何做防变压器辐射?

如果是电力变压器，这比较安全，没事的。如果特别在意：可以买一张铁栅栏网，装贴在你家外墙上，下部要埋入地下10公分以上，这样就可以有效屏蔽（隔离）了。

可以在变压器外面设置钢制的屏蔽外壳，并将外壳可靠接地。制成一个类似法拉第室来屏蔽电磁辐射。另外进出线电缆也要用屏蔽电缆，并且要将电缆的屏蔽层可靠接地。

在空气中的衰减率非常大，与微波炉运行时放射出的辐射量相差无几；国际上规定变压器距离居民楼应有0．9米的距离，因此你不必太过担心，你家在一楼的话，多种点花花草草，滕蔓植物，有助于减少辐射。

对电磁辐射污染的防治管理作出了比较具体的规定。该管理办法第2条规定的“电磁辐射”就包括“高压送变电中产生的电磁辐射”，因此，对变压器造成的电磁辐射污染是可以按照该办法进行环境保护管理的。

由于油浸变压器和箱式变电站的铁外壳已经将内部的磁力线和电力线屏蔽，所以对外只有热辐射。上述两种变压器布置情况都负荷我国设计规范，不会危害到人身安全，目前在各电厂和工矿企业中，供电变压器与周围的距离基本都是如此。

他的要求非常严格 你可以放心 在我们日常生活中，最大的电磁辐射源就是微波炉、手机、电脑、VCD、电视机等家用电器。

金属表面几何参数测量方法有哪些

利用光波干涉原理 将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用放大倍数高的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度，可以轻松测量粗糙度。

三坐标测量机：三坐标测量机利用激光或机械测头进行高精度的三维坐标测量，能够精确测量零件的形状、尺寸和位置，与CAD数据进行比对，判断是否符合公差要求。

直接比较测量法、微差测量法。根据测量条件分为等精度测量：用相同仪表与测量方法对同一被测量进行多次重复测量。不等精度测量：用不同精度的仪表或不同的测量方法，或在环境条件相差很大时对同一被测量进行多次重复测量。

按测量方式可分：直接测量：无需对被测量与其他实测量进行一定函数关系的辅助计算而直接得到被测量值得测量。间接测量：通过直接测量与被测参数有已知函数关系的其他量而得到该被测参数量值的测量。

表面粗糙度的检测方法有：直接量法、比较测量法、印模法、综合测量法。直接量法 利用光学、电动仪器对零件表面直接量取有关参数，确定粗糙度等级。直接测量又分为接触测量和非接触测量。

按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。

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