磁粉检测的基本步骤【磁粉检测的基本步骤并说明】

admin  2024-01-01 05:14:05  阅读 61 次 评论 0 条

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文章导读:

pe管材焊接怎么进行无损检测?

1、pe管材焊接无损检测:准确的说PE 管道无法进行无损检测,无损检测包括超声波检测、磁粉 检测、射线检测等,主要是针对金属构件的。PE 管道的检测主要是在施工阶段进行的多通过观察热熔焊口外观是否平 整,有无假焊等不合格现象。

2、一般常见的pe管道焊接的方法采用的是热熔对接的方法。

3、焊接的无损检测方法或工具包括:放大镜检查、超声检测,相控阵检测,漏测检测,数字射线检测,用液体或气体来检测密封性。

4、在完成热熔对接后,需要对管材的焊接质量进行检验。目前,国内较为常用的检验方法包括破坏性和非破坏性两种形式。其中,破坏性检测法主要为传统的弯 曲试验、拉伸试验和静液压试验等,相关试验方法暂不赘述。

5、按焊接检验方法分 破坏性检测 (1)力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等;(2)化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等;(3)金相检验 包括宏观检验,微观检验等。

磁粉检测的基本步骤【磁粉检测的基本步骤并说明】

焊接质量的检查方法和要求

焊丝表面不应有氧化皮、锈蚀、油污等。若采用化学酸洗法清除焊丝上的氧化皮、锈蚀时,应注意控制酸洗的时间。

焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。

对焊点的质量要求,应该包括它包括良好的电气接触、足够的机械强度和光洁整齐的外观三个方面,保证焊点质量最关键的一点,就是必须避免虚焊。

焊接的观感质量检查主要看以下几个:表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。不得有咬边现象。焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高Δh≤1+0.2b1,且不大于3mm。

简述钢结构磁粉检验基本操作步骤

剩磁法是先将工件进行磁化,然后在工件上浇浸悬液,待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法,故称为剩磁法。

外观检查主要就是直接用肉眼以及工程经验来快捷判断所观测的钢结构构建是否有明显的质量问题,是属于一种宏观的检测技术。

根据受检制件的材质、结构 、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损检测方法。

该技术只能对表面或者近表面缺陷进行检测,要求被检测材料为铁磁性,对一些材料的内部或者较深的缺陷无法检测出来。只适合8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观检测。另外,对某些要求严格的钢结构材料还需要进行检测后消磁。

工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;防火涂层厚度检测。

常规无损检测方法有:超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);TOFD检测(缩写TOFD)。

钢结构探伤的步骤

1、可以使用无损检测NDT (Non-destructive testing)。

2、探伤从准备开始到结束需要哪些步骤?如果是UT,PT,MT就不需要什么准备的。

3、钢结构探伤通常都再用无损检测的方法。无损检测NDT (Non-destructive testing)是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。

磁粉离合器的检查维修

1、一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障。

2、维修方法:第一步:检查离合器踏板是否过高,空行程是否合适,调整到正常状态。如果故障现象没有消除则进行下一步。

3、为避免磁粉离合器使用中卡死,在正式使用前,在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速(1800rpm以下)回转约1分钟后,设定激磁电流在额定的1/4-1/5,一方面回转驱动侧,一方面5秒间开,10秒间关,间竭激磁约20次。

4、磁粉离合器,内部有线圈和磁粉。离合器永久了之后需要更换磁粉,磁粉价格比较高。离合器上有一小孔,打开后,将内部磁粉倒出,加入新的磁粉即可,不过说的容易,非专业的人员做起来还是有点难度的。

5、轴承润滑不良,被卡死。清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。绕组内部发生断路或短路。认真检查绕组,发现问题并做相应维修;固定螺丝压力不均,磁粉离合器偏位运行。

6、磁粉离合器受力后不转有可能是磁粉经异常高温,引起了部分疤结。或者部分工作表面啃伤。

关于磁粉检测的基本步骤和磁粉检测的基本步骤并说明的介绍到此就结束了,感谢阅读。

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