本文主要给给大家介绍下磁粉检测设备分为几类，以及磁粉检测应用范围，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
常用无损探伤方法有哪几种
1、无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
2、无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
3、射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。
4、无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。
磁粉探伤仪技术指标有哪些?
1、磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。
2、周向磁化电流（AC）：0－3000A（有效值）连续可调 带断电相位控制功能；纵向磁化磁势（AC）：0－12000AT（有效值）连续可调 ，带断电相位控制功能；磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
3、查询江苏无锡磁粉探伤用磁强计产品信息，技术指标：量程：-10高斯至+10高斯（Gs）精度：量程±10% 使用方法：磁强计水平放置，将指针根部紧靠工件待测部位，即可读出工件上的剩磁。
4、吸力，电流表无指示：a . 电流表损坏 b. 控制电路故障 c. 探头线断线 主机内部冒烟并有焦味(或旋转探头吸力下降)：一般是主机内移相电容器故障，应更换同规格的电容器。
5、磁化检查方向：在探伤时，应在各方向进行磁化，在对接焊缝两端引弧板切割部位， 磁场方向因与焊道相垂直.8 引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。
什么是探伤机,他的作用
在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。
叫工业X光机，也叫X光探伤仪，跟医院的医用X光机的区别在于射线强度大了几倍。短时间照射，基本对人体无损伤，不用上医院，也不用焦虑，只有长时间，大剂量照射才会引起如头晕、恶心等辐射症状，甚至出现恶性病变。
X射线照相法是无损检测主要方法之一，应用X射线照相法制造的X射线探伤/诊断设备是一种应用比较广泛的重要检测手段。一般分为工业X射线探伤机和医用X光机。
关于磁粉检测设备分为几类和磁粉检测应用范围的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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