磁粉检测方法的分类及特点?【磁粉检测法的适用范围】

admin  2023-11-03 16:14:07  阅读 60 次 评论 0 条

本文主要给给大家介绍下磁粉检测方法的分类及特点?,以及磁粉检测法的适用范围,希望对大家有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

文章导读:

湿法磁粉和干法磁粉探伤的区别特点

1、湿法的优点:(1)检验工件表面微小缺陷灵敏度高;(2)与固定设备配合使用,操作方便,效率高,磁悬液可回收。湿法的局限性:检验大裂纹和近表面缺陷灵敏度不如干法。

2、荧光磁粉、 黑磁粉 、红磁粉:磁粉的分类。湿法磁粉、 干法磁粉:检测方法。 具体的区别:可以用相同的机器 ,荧光磁粉须再加黑光灯。 黑磁粉 、红磁粉是指只磁粉的色彩。湿法是用溶液。干法是粉,不加溶液。

3、干法是将磁粉直接撒在被探伤件表面;湿法是将磁粉悬浮在液体介质中再施于被探伤件。悬浮磁粉的浓度要适当:既不要太淡,使微小缺陷漏检;也不要太浓,造成不良底衬。

4、电磁探伤的基本原理就是,湿法对于小型零件或空心零件使用比较方便。湿法所用磁粉粒度较细,在液体中更易流动,其灵敏度也高。

5、因此湿法比干法的检测灵敏度高。 磁粉探伤的一般程序 (预处理-磁化 -施加磁粉 -观察记录)· 预处理 将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。

6、(1)磁特性:具有高磁导率和低矫顽力及低剩磁。(2)粒度适当均匀。湿法用磁粉的平均粒度为2~10μm,最大粒度应不大于45μm。干法用磁粉的平均粒度不大于90μm,最大粒度应不大于180μm。

磁粉探伤的主要分类

1、磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。

2、磁粉探伤种类 :按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按设备使用和安装环境以及磁粉探伤机结构和用途,一般分为3类。

4、按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机,是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分,按功能制成单独分立的装置,在探伤时组合成系统使用的探伤机。

磁粉检测方法的分类及特点?【磁粉检测法的适用范围】

无损检测可分为哪些种类?各有什么特点?

1、无损检测可分为六大类约70余种,但在实际应用中比较常见的有:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD)。

2、无损检测方法的分类:超声波探伤,主要探测对接焊缝。磁粉探伤,主要用于表面的浅层裂纹检测。射线探伤,比较全面,但是成本高。渗透探伤,需要的时间比较长。

3、无损检测技术主要分为四种方法:磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)。

4、一般来说,无损检测包括五大常规方法即RT(射线检测)、UT(超声波检测)、PT(渗透检测)、MT(磁粉检测),还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。

5、磁粉检测磁粉检测的基本原理是:由于缺陷与基体材料的磁特性(磁阻)不同穿过基体的磁力线在缺陷处将产生弯曲并可能逸出基体表面,形成漏磁场。

磁粉探伤的原理是什么?

1、magnetic particle testing磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。

2、磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。

3、磁粉探伤是利用磁极异性相吸的原理进行检测的,通过探伤机给铁磁性零件进行充磁,当零件有缺陷时,在缺陷的两边会形成异性磁极而吸附周围的磁粉形成清晰的磁粉堆积磁痕,磁痕会显示出裂纹的走向大小等以便于我们人眼的观察确认。

4、形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。

5、在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 磁粉检测定义 磁粉检测(Magnetic Particle Testing,缩写符号为MT),又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法之一。

压力管道的磁粉检测方法有哪些?

对于锅炉、压力容器和压力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和触头法。磁扼法磁扼法是使用便携式电磁扼两磁极接触工件表面进行局部磁化,用于发现与两磁极连线垂直的缺陷。

A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。

湿法磁粉探伤:将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法。

磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。

常见的无损检测的方法有UT(超声检测)、PT(渗透检测)、X-Ray(射线探伤)、MT(磁粉检测)。主要的检测项目是测厚、检查是否有裂缝。

压力容器无损检测的主要方法有:射线检测,超声波检测,磁粉检测,渗透检测,声发射检测,磁记忆检测,等。例如射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。

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