磁粉检测是检测什么的【磁粉检测的六个主要步骤】

本文主要给给大家介绍下磁粉检测是检测什么的，以及磁粉检测的六个主要步骤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、磁粉检测
• 2、磁粉探伤可检测什么?
• 3、磁粉检测是什么样的无损检测方法?

磁粉检测

悬浮性：运动粘度越小，磁粉在磁悬液中的悬浮性越差，越容易沉淀。流动性：运动粘度越小，磁粉在磁悬液中的流动性越差，越不利于磁粉的分散与悬浮。

准备工作：将待检测的镀锌钢板表面清洁干净，移除表面可能影响检测结果的杂质和涂层。磁化：将镀锌钢板放置在磁场中，使其被磁化。施加磁粉：在镀锌钢板表面均匀地撒上磁粉。

级。根据查询豆丁网显示，管道磁粉检测4级为质量最差，但也属于合格范围内。磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。

实际操作部分需要的是你首先确定最大提升力，简单来说就是电磁铁通电后提升工件，不做具体要求，但是后面的检测工件时候，观察磁痕显示，需要确定缺陷类型。证书获取拿到证书是很容易的。

磁粉探伤可检测什么?

磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。

磁粉检测的原理是在被检工件表面的缺陷形成漏磁场吸附磁悬液的磁粉。从而显示的磁痕。磁粉探伤只能检测铁、钴、镍等铁磁性材料，而奥氏体和双向不锈钢是非铁磁性材料，因此不能用磁粉探伤。而渗透探伤是不受工件磁性限制的。

磁粉探伤是用来检测工件表面及近表面缺陷的，不能检测内部缺陷。因为磁粉探伤的原理是漏磁，而内部缺陷产生的漏磁，表面检测不到。

磁粉探伤：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。渗透探伤：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）超声波探伤：主要检测材料或工件内部缺陷。X射线探伤：主要检测材料或工件内部缺陷。

磁粉检测是什么样的无损检测方法?

磁粉检测是利用缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用，显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。

无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。

常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 、涡流检测(ET）五种，称为五大常规检测。

又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。

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