磁粉检测时有哪些要求【磁粉检测的基本步骤】

本文主要给给大家介绍下磁粉检测时有哪些要求，以及磁粉检测的基本步骤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、磁粉探伤机选择磁化方法时,必须考虑的因素有哪些
• 2、磁粉探伤质量控制主要包括哪几个方面?
• 3、磁粉探伤检测技术要求什么?
• 4、磁粉探伤时需不需要防护
• 5、磁粉探伤的标准
• 6、磁粉探伤和超声探伤检测有壁厚和外径要求吗

磁粉探伤机选择磁化方法时,必须考虑的因素有哪些

1、磁粉探伤机所选择的磁化电流，如选择的磁化电流过高或过低均会对磁粉检测灵敏度有影响。磁粉探伤机所配的磁悬液是否合格。磁粉探伤机进行磁粉检测操作的人员是否通过技能培训及检测经验。

2、选择磁化方法应考虑的因素有：工件的尺寸大小、工件的外形结构、工件的表面状态、工件的材质，并根据工件过去断裂的情况和各部位的应力分布，分析可能产生缺陷的部位和方向，选择合适的磁化方法。

3、另外，根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形状、表面状况、缺陷等才考要素，确定磁粉探伤机的检验方法、磁场方向和磁场强度、以及有效探伤范围。

4、首先要分轴类件、环形件或异形件，这此零件由于磁路走向的不同，退磁方式不是完全一样的。磁粉探伤机有三种磁化方法，单周向充磁、单纵向充磁还有周、纵向复合充磁。

5、磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果放在口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到影响。

6、用于检验磁粉探伤机，磁粉探伤仪、磁粉和磁悬液的系统灵敏度 (综合性能)。用于检测被检工件有效磁化区，和大致的有效磁场强度和表面的磁场方向。用于检验磁粉探伤操作方法和工艺规程是否正确。

磁粉探伤质量控制主要包括哪几个方面?

1、磁粉探伤：使用磁粉探测仪，对钢轨表面进行磁粉检测，检测裂纹、疲劳、缺陷等问题。 超声波探伤：使用超声波探测仪，对钢轨进行超声波探测，检测钢轨内部的缺陷、裂纹等问题。

2、被测构件的磁化由磁化器来实现，主要包括磁场源和磁回路等部分。因此，针对被测构件特点和测量目的，选择合适的磁源和设计磁回路是磁化器优化的关键。

3、外部质量控制 \x0d\x0a外部质量控制，顾名思义就是利用实验室以外的质量控制手段来保证检测结果所采取的方式，一般分为能力验证和实验室间比对。

4、磁粉探伤机所配的磁悬液是否合格。磁粉探伤机进行磁粉检测操作的人员是否通过技能培训及检测经验。磁粉探伤机所处的电场环境是否有干扰成在，如中频、低频、高频等。电压是否稳定。

5、质量控制资料包括：进场材料质量证明文件及对其的抽检、试块的见证送检、隐蔽验收记录、工序交接检记录。为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。

磁粉探伤检测技术要求什么?

1、探伤仪必须配置照明装置，使探伤工件表面照明度大于500LX.现场需备有光照度计，须每天测量并做好记录。3 探伤要求 1 探伤表面不允许存在油污、飞溅等杂物。

2、．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。

3、交流电流具有趋肤效应特性，在工件表面产生的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高；直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当， 磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。

4、）人员资格的控制：凡从事磁粉探伤的人员，都必须经过培训，按相应部门的考规，进行考核鉴定，取得技术等级资格证，才能从事相应等级的磁粉探伤工件并负相应技术责任。定期体检，视力等符合要求。

5、且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

磁粉探伤时需不需要防护

磁粉检测无辐射无危害，但在磁粉的时候要注意粉尘颗粒等空气污染吗，应要戴好口罩。使用交流电磁粉探伤仪，应注意防止触电。在高处作业应系好安全带，挂在牢固的构件上，并高挂低用。磁粉检测应带好照明用具。

磁粉探伤机如果采用无味煤油作为载液的需配胶皮手套，切忌用棉纱手套。如果磁粉探伤机配有高强度紫外灯，请不要长时间直视灯管，在条件许可的情况下可配防紫外线眼镜。

经实验，如果将电子产品放在随身口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到电磁影响。磁粉探伤机长时间运行后，电极部分会发热，注意别触摸。

一定会有伤害，操作时需要穿防护衣，防护手套。距离一般不可以避免的可以操控到的位置尽可能的远一些好。工业无损探伤会产生辐射，辐射量大了可能会不育，甚至会致癌。

磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果放在口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到影响。

应佩戴防护眼镜，如有条件不要进行连续工作，荧光磁粉探伤主要是在紫外线光下作业，探伤效果相当好，就是看多了眼镜疲劳，注意休息就没事了。对于使用超声波探伤方式还需考虑你要进行探伤的工件的技术要求。

磁粉探伤的标准

1、．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。

2、交流电流具有趋肤效应特性，在工件表面产生的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高；直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当， 磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。

3、探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

4、最大粒度应不大于180μm。（3）形状，按一定比例的条形，球形和其它形状的混合物。（4）密度适中。（5）识别度，指磁粉的光学性能，包括磁粉的颜色，荧光亮度及与工件表面颜色的对比度要大。

5、一般JB/T4730-2005 Ⅱ级就可以了。

磁粉探伤和超声探伤检测有壁厚和外径要求吗

1、超声波探伤仪对于材料的厚度是有要求的，但是需要看你怎么检测，有斜探头，直探头，还有频率，理论上说频率越高，所能检测的板材厚度越薄，但是设备和探头频率不一定能达到。

2、有要求 ，材料太厚了探测不到。超声波探伤特别适用于揭示被检物内部的面积型缺陷。

3、可以的。磁粉探伤主要是检测工件表面缺陷的，厚度的影响不大。磁粉探伤对工件的要求是：材质必须是铁磁性材料，工件的形状不能太复杂，而且油漆层需要去掉。

4、采油管没有外径的偏磨和圆周磨损问题，所以采油管不需对管壁进行测厚。由于在钻进和起下钻过程中钻杆柱与孔壁或套管间易产生磨损，当钻杆柱严重弯曲时易产生偏磨现象，对钻杆柱的检测必须解决钻杆壁厚的测厚问题。

5、查下国家或行业检测标准用的是哪种检测方法 没有检测标准的，与客户进行协商 没有检测标准，客户也没有特别要求的，优先考虑使用超声波探伤和磁粉探伤。

6、对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。

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