本文主要给给大家介绍下磁粉检测优于渗透检测的地方，以及磁粉检测优于渗透检测的地方有哪些，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、请问有没有关于荧光磁粉探伤和荧光渗透探伤,这2种探伤分别得优缺点的...
- 2、就磁粉与渗透两种探伤方法而言,其各自的优点是什么?
- 3、减压压力容器时候什么时候作磁粉检测,什么时候作渗透检测
- 4、对比磁粉检测与渗透检的优点与局限性
请问有没有关于荧光磁粉探伤和荧光渗透探伤,这2种探伤分别得优缺点的...
1、渗透探伤广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。
2、磁粉探伤的优点是：（1）对铁磁性材料检测灵敏度高 （2）无毒害 （3）可检查铁磁性材料表面和近表面（不开口）缺陷 （4）操作简单，效率高。
3、磁粉探伤的缺点：对被检测件的表面光滑度要求高，对检测人员的技术和经验要求高，检测范围小检测速度慢。
4、无损检测 无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。磁粉查伤 原理 磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。
5、渗透检测(penetranttesting，缩写符号为PT），又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
就磁粉与渗透两种探伤方法而言,其各自的优点是什么?
）适用于检测板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件。渗透探伤的优点 操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。
简单的说，磁粉探伤的优点是灵敏度高，可检测表面及近表面的缺陷，缺点是只能用于铁磁性材料。渗透探伤的优点是可以检测所有的非多孔性材料，缺点是要检出的缺陷必须在工件表面开口，埋藏缺陷是检测不出来的。
渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等，它不受材料组织结构和化学成分的限制，它不仅可以检查金属材料，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。
减压压力容器时候什么时候作磁粉检测,什么时候作渗透检测
1、磁粉检测顾名思义，即对磁性材料才有作用，对非磁性材料没有作用，所以，磁粉检测只适用于碳钢、非奥氏体不锈钢。
2、压力容器的压力表的检验周期是半年一次。压力表的检定周期是根据其使用环境、使用频率、使用寿命、安全等级等因素综合考虑的。
3、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程(修订版)3(4)规定：标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应当对焊接接头进行表面无损检测。
4、MT，磁粉探伤，根据压力容器表面的磁场分布来探伤，有点像高中做的磁场物理试验，但压力容器的材料本身必须是导磁的。UT，超声波探伤，不多说了，和潜艇的声纳原理一样。
5、（3）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各30mm应当露出金属光泽。
6、渗透检测可有效用于除疏松多孔性材料外的任何种类的材料，如钢铁材料、有色金属材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷。
对比磁粉检测与渗透检的优点与局限性
它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；渗透检测存在一定的局限性，主要是以下四点：它只能检出零件表面开口的缺陷，对被污染物堵塞或经机械处理(如喷丸抛光和研磨等)后开口被封闭的缺陷不能有效地检出。
（2）操作简单，探测速度快，成本低；（3）缺陷显示直观，结果可靠。缺点 （1）不适用于非导磁材料的检测和工件内部缺陷检测；（2）被检工件表面需达到一定的光洁程度；（3）与磁力线平行的缺陷不易检出。
简单的说，磁粉探伤的优点是灵敏度高，可检测表面及近表面的缺陷，缺点是只能用于铁磁性材料。渗透探伤的优点是可以检测所有的非多孔性材料，缺点是要检出的缺陷必须在工件表面开口，埋藏缺陷是检测不出来的。
磁粉探伤的优点是：（1）对铁磁性材料检测灵敏度高 （2）无毒害 （3）可检查铁磁性材料表面和近表面（不开口）缺陷 （4）操作简单，效率高。
渗透先做。渗透先做，因为如果先做磁粉容易造成缺陷被堵塞、渗透检出率下降。而且标准上也是规定先渗透。
关于磁粉检测优于渗透检测的地方和磁粉检测优于渗透检测的地方有哪些的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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