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文章导读：
磁粉探伤仪技术指标有哪些?
磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。
查询江苏无锡磁粉探伤用磁强计产品信息，技术指标：量程：-10高斯至+10高斯（Gs）精度：量程±10% 使用方法：磁强计水平放置，将指针根部紧靠工件待测部位，即可读出工件上的剩磁。
探头的吸力、磁场强度、工作电流与电源电压、磁极头与工件的接触面积、工件材料性质和几何形状有关。仪器出厂是在电源电压220V±5%的条件下用标准试块测试所得，用户试验时有一定的偏差，这是正常现象。
周向磁化电流（AC）：0－3000A（有效值）连续可调 带断电相位控制功能；纵向磁化磁势（AC）：0－12000AT（有效值）连续可调 ，带断电相位控制功能；磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。
磁粉探伤CTW5000电流是多少A
为交流固定式磁粉探伤机，最大周向磁化电流为4000A；CZQ-6000型，为超低频退磁直流磁粉探伤机，最大周向磁化电流为6000A；CEE-1型，为交直流磁轭式磁粉探伤仪，型式为第一类。
如果是2000机型，周向电流2000A一般比纵向电流12000AT要小。而6000机型周向电流6000A就要比纵向电流24000AT大。
低压电流互感器型号不同，变比的规格范围也不同。额度一次电流（A）分别有；5，10，15，20，30，40，50，75，100，150，200，300，400，500，600，750，800，1000，1200，1500，2000A等。
磁粉探伤机的各型号代表什么意思
螺栓磁粉探伤，由于螺检类似于轴棒类工件，可以采用“直接通电法”与“线圈感应法”对它进行一次性复合磁检测。适用于螺栓检测的机型有通用型与检测线两种。
探伤试片也称磁粉探伤标准灵敏度试片，试片各型号名称的分数中分子表示试片人工缺陷槽的深度，分母表示试片的厚度，单位为um，常用的试片有A1型、C型、D型和M1型四种。
不知道你用的是什么型号的机器，只提供最通用的2000机型，如果是其它机型需要提供具体的机型号。
探伤机通常包括：电源、控制装置、夹持装置、磁化装置、显示装置、退磁装置、照明装置及其他辅助装置。探伤工序通常包括：探前准备、灵敏度确认、调节磁化规范、探伤、观察确认、记录、退磁、剩磁检测、填写报告、工件探后处理。
执行标准GB/T16552GB/T16553，表示对于本件翡翠鉴定所依据的标准，即GB/T16552GB/T16553，意思是国家推荐性标准，顺序号是16552和1655至于质量是需要从证书的内容上看的，您的图片上传得不清晰，没法看清。
磁粉探伤机工作原理简述控制器采用单臂半控桥整流模块，荧光渗透线整流后的电压经LC滤波回路滤波后变为平滑直流电压，该电压经可控硅斩波回路变成频率可变的单方向脉冲，送给高压脉冲变压器作为X射线发生器的电源。
磁粉探伤机标准试片使用注意事项有哪些
新机使用前应检查整机的绝缘电阻 。供仪器接电使用的配电板应安装单相二极闸刀 和5A熔丝，其插座应安装合格的接地线。
注意：在手动“充磁”时，应注意的是连续充磁时间不应大于2S，两次充磁的时间间隔不应小于5S，这是由于该机设定暂载率所决定的，否则将造成整机的发热部件过热，造成机器不必要的损坏。
国家标准试片上面有一个圆与十字组成的槽痕，横线代表磁粉探伤机的周向磁化，坚线代表荧光磁粉探伤机的纵向磁化，如果在磁检测后试片仅显示横线或竖线，请注意检查主控制面板上的周向或纵向磁化电流是否开启。
但要注意控制行走速度。③和磁轭法原理相同，交叉磁轭也必须与工件接触良好，间隙过大，会导致检测失效。还应该注意到，交叉磁轭的外侧也存在有效磁化场，可以用来磁化工件，但必须通过标准试片确定有效磁化范围。
磁粉探伤机标准试片，是磁粉检测必备的器材之一，具有以下用途： 用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度）。 用于了解被检工件表面大致的有效磁场强度和方向以及有效检测区。
磁粉探伤机所处的电场环境是否有干扰成在，如中频、低频、高频等。电压是否稳定。所检测工件表面清洁程度，光洁程度。磁粉探伤机检测后所需的白光照度或紫外照度是否达到标准。
磁粉探伤机的探头
1、A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。
2、压力容器一般体积比较大，或在现场进行焊接组装，不可能采用固定式磁粉探伤机。只能采用适合现场检测的便携式磁粉探伤仪或移动式探伤机。
3、该机是一种新型多功能磁粉探伤仪。整机由主机、马蹄型探头、旋转磁场探头、连接电缆等组成。产品主要适用于锅炉、受压容器、管道、桥梁、船舶及大型机械零部件、钢结构等设备的磁粉探伤。
4、但由于磁粉探伤仪的探头检测范围与电磁轭磁通检测方向的局限性如果棒类与管类件很大很长，需要分段磁检测，速度会很慢。如果棒状与管状件检测量不大如抽检的情况下采用磁粉探伤仪是合适的选择。
5、马蹄型磁粉探伤机的原理是，马蹄型探头上绕着线圈通电产生磁场，不管是工作还是空载状态，只要通电就会有电流流过线圈，长时间通电都会发热甚至烧坏线圈或磁粉探伤机电源，所以都不管是空载还是使用都不易长时间通电。
6、线圈法用于检测轴类工件纵向裂纹缺陷。磁粉探伤机机调节电流时，不一定需要将工件放到线圈中。
磁粉探伤仪的配套探头
磁粉探伤仪可配A、D、E、O四种型号探头。
配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。极距：110mm，提升力：AC≥45N。
你讲的磁粉探伤马蹄铁应该是磁粉探伤仪配套的A型马蹄式探头。按标准《JBT 7411-1994 电磁轭探伤仪技术条件》A型马蹄式探头的吸力（提升力）：交流AC≥5kg； 直流DC≥11kg。
压力容器一般体积比较大，或在现场进行焊接组装，不可能采用固定式磁粉探伤机。只能采用适合现场检测的便携式磁粉探伤仪或移动式探伤机。
关于磁粉检测仪规格型号和磁粉检测操作视频的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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