本文主要给给大家介绍下磁粉检测规程，以及磁粉检测规程标准，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、焊缝多长时间要磁粉探伤检测
- 2、无损探伤的标准有哪些?
- 3、磁轭的磁轭法操作规程
- 4、金属检测标准都包括哪些?
- 5、焊接探伤的方法有哪些
焊缝多长时间要磁粉探伤检测
探伤的时间规定是根据不同标准针对不同材料，有些标准对时间有硬性规定如24小时后，48小时后；有些标准只对部分高强度钢有时间规定，一般的低碳钢和低合金钢冷却到室温就可以探伤。
大部分标准要求是焊接结束24小时后进行无损探伤检测；有热处理要求的，有的要求前后各进行一次检测，检测方法标准有要求。
普通碳钢需冷却到室温，低合金高强钢须焊后24小时探伤。
磁化检查方向：在探伤时，应在各方向进行磁化，在对接焊缝两端引弧板切割部位， 磁场方向因与焊道相垂直.8 引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。
铝热焊缝探伤扫查时间5-8分钟。探伤辐射范围是5到10米，时间是5到8分钟。
无损探伤的标准有哪些?
1、一二三级探伤是指在材料或结构中进行的无损检测，它能够发现材料或结构中的缺陷和损伤。这种无损检测技术分为三个等级，每个等级使用不同的方法和技术进行检测。
2、现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。
3、一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。
磁轭的磁轭法操作规程
首先调整中心体上法兰水平在0.02mm/m范围内。其次将测圆架中心柱吊人转子中心体，用螺栓与中心体上下法兰连接，以法兰面止口为基准，调整中心柱垂直度、中心。
整体磁化应注意：（1）只有磁极截面大于工件截面时，才能获得好的探伤效果；（2）应尽量避免工件与电磁轭之间的空气间隙；（3）当极间距大于1米时，工件不能得到必要的磁化；（4）形状复杂且较长的工件，不宜采用整体磁化。
要插好电源，不要在湿潮或者是滴水的情况下使用机器设备。当抛光打磨处理相对坚硬的墙面腻子时，挑选粗目的打磨砂纸；抛光打磨处理相对软的墙面腻子时，挑选细目的打磨砂纸。
金属检测标准都包括哪些?
1、钛合金：GB/T 1426HB 77113等。③碳硫分析仪检测标准：钢铁：GB/T 20123等。
2、金属材料的硬度检测有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等检测方法。
3、金属材料无损检测，一般有UT、RT、MT、PT， 另有涡流检测等。1。外观品质主要检验商品外表是否存在不符合合同规定或影响使用 的缺陷，如锈蚀、裂纹、孔洞、凹坑、结疤、重皮、镀层漏镀等。2。
4、单位：p-kgf，d，h-mm 对钢来说，一般选用的钢球d为10mm，载荷p为3000kgf，压入时间为10秒。试验所得直径d应在0.25d-0.6d的范围内。
焊接探伤的方法有哪些
焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。
水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。2气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。
焊接探伤方法：用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ~Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。
焊道的无损探伤一般有以下几种1。磁粉探伤（MT），着色探伤（PT），这两种探伤可以检查焊道的表面裂纹。2。射线探伤（RT），超生探伤（UT），这两种探伤方式可以检查全熔透焊缝的内部缺陷。
按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
关于磁粉检测规程和磁粉检测规程标准的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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