本文主要给给大家介绍下磁粉检测标准47013，以及磁粉检测标准提升力48，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
无损检测有哪些?
无损检测有哪些？什么是托夫特检测啊？常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT)四种。
无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
PT：PENETRANT TEST 渗透检测 又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
NB/T47013《承压设备无损检测》替代GB/T4730标准了吗
1、从名称上也可以看出 NB/T 47013 与 GB 4730 并不存在替代关系。NB/T47013 为一系列标准。其替代的是 JB/T 4730 系列标准。
2、NB/T47013《承压设备无损检测》是个系列标准，代替的是JB/T4730系列标准。
3、楼主，GB 4730 工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器性能评定方法 这是个不相干的标准，与《承压设备无损检测》无关。NB/T47013已经替代了原JB/T4730标准的一部分，剩余部分也即将被代替。
4、两者不是同一个标准，规范的范围也不一样。GB 4730：工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器性能评定方法 不是承压设备检测标准。
5、GB 4730-1984调整为JB/T 8209-1995，JB/T 8209-1995；标准内容已被GB/T 20811-2007 和GB/T20812-2007 涵盖，GB/T 20811-2007 和GB/T20812-2007被被GB/T 20811-2015和GB/T 20812-2015代替。
6、现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。
压力容器最新无损探伤标准号是多少
看设备图纸要求，按照无损检测一栏中检测率要求进行探伤，图纸上有检测率、检测标准和合格级别的。不能一概而论的。
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
容器人孔探伤标准是：容器人孔探伤标准压力容器的人孔最小是DN400，规格常见的有450、500、600等规格。
常压容器探伤标准是当压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测；由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。
一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。
有谁知道氩弧焊的验收标准?
焊缝外观颜色以金黄色、银白色为佳，焊缝余高一致、宽窄一致，纹路均匀清晰美观。焊缝内部无裂纹、气孔、夹杂质、未熔合、未焊透等缺陷。
（7）未焊透（仅适用于易于看到的内表面）任何看到的内表面均不允许未焊透 （8）最大根部表面凹陷（可接近的）严禁超过1mm （9）必须检查焊缝根部，且该部位严禁有裂纹，不熔合或者未充分熔透。
高度差≤5mm，里口穿透均匀，同一条焊缝宽度差≤1mm，焊缝成型优良。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊焊接时，使用氩气的纯度应在99﹪以上，含水量小于50mm/L。在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。
关于磁粉检测标准47013和磁粉检测标准提升力48的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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