磁粉检测方法标准【磁粉检测方法标准规范】

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文章导读：

• 1、磁粉探伤仪的校验方法
• 2、磁粉探伤仪技术指标有哪些?
• 3、焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准

磁粉探伤仪的校验方法

1、剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

2、：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。3：检测近表面缺陷。

3、磁化检查方向：在探伤时，应在各方向进行磁化，在对接焊缝两端引弧板切割部位， 磁场方向因与焊道相垂直.8 引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。

磁粉探伤仪技术指标有哪些?

磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。

查询江苏无锡磁粉探伤用磁强计产品信息，技术指标：量程：-10高斯至+10高斯（Gs）精度：量程±10% 使用方法：磁强计水平放置，将指针根部紧靠工件待测部位，即可读出工件上的剩磁。

周向磁化电流（AC）：0－3000A（有效值）连续可调 带断电相位控制功能；纵向磁化磁势（AC）：0－12000AT（有效值）连续可调 ，带断电相位控制功能；磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。

该机是一种新型多功能磁粉探伤仪。整机由主机、马蹄型探头、旋转磁场探头、连接电缆等组成。产品主要适用于锅炉、受压容器、管道、桥梁、船舶及大型机械零部件、钢结构等设备的磁粉探伤。

焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准

构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。

焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。

焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

焊缝检测是确保焊接质量的关键步骤，其要求和标准可以根据具体应用和行业而异。一般而言，焊缝检测要求包括以下几个方面：首先，焊缝的尺寸和形状应符合设计要求，并且无明显的焊接缺陷，如气孔、夹渣和裂纹等。

关于磁粉检测方法标准和磁粉检测方法标准规范的介绍到此就结束了，感谢阅读。