本文主要给给大家介绍下磁粉检测要求，以及磁粉检测要求工件表面粗糙度，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
磁粉探伤的标准
1、．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。
2、构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。
3、磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。JB/T8290—1998《磁粉探伤机的要求及试验方法》标准及ASTM E 1444《磁粉检验标准实施规程》美国材料与试验标准，美国MIL国际先进标准。
4、磁粉探伤机 交流机的在2-3mm，直流机可探到4-5mm，三相全波的可探到8mm，当然这还跟磁粉探伤机的功率和被探伤工件的大小形状有一定的关系。
磁粉探伤有什么注意事项?
还有一些等离子喷涂工件，磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层，实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。这些油污、鳞片、碎屑、残留等离子 喷涂层等会严重干扰或影响评估。
磁粉检测无辐射无危害，但在磁粉的时候要注意粉尘颗粒等空气污染吗，应要戴好口罩。使用交流电磁粉探伤仪，应注意防止触电。在高处作业应系好安全带，挂在牢固的构件上，并高挂低用。磁粉检测应带好照明用具。
）设备的质量控制：正确选择、正确使用有关磁粉探伤设备、仪器，并进行定期周检，符合标准要求的方可使用。3）材料的质量控制：正确选择、正确使用有关磁粉探伤用材料，并按规定进行鉴定，周检合格的方可使用。
选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。
无损探伤工的注意事项有哪些？探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘，外壳应可靠接地。检修时，应先切断电源。射线探伤操作人员，应定期检查身体。作业时必须穿戴防护用品。射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。
磁粉探伤前清理工件被夹持通电部位，不得有毛刺、铁屑、氧化皮等易于通电打火的存在。磁粉探伤过程中，需注意磁悬液的工作温度，特别是夏天高温时，太高的油温，在煤油闪点低的时候容易着火。
磁粉检测机构应具备什么条件
1、(4) 有符合开展检测工作所需的仪器、设备和工作场所；其中，使用属于强制检定的计量器具，要经过计量检定合格后，方可使用；(5) 有健全的技术管理和质量保证体系。
2、实验室和检查机构的基本条件与能力 实验室和检查机构应当依法设立，保证客观、公正和独立地从事检测、校准和检查活动，并承担相应的法律责任。
3、国家级检测机构成立条件具有法人资格，能够独立、客观、公正地开展检测检验工作；有与申请业务相适应的固定工作场所、检测检验仪器、设备和环境条件。
4、特种设备检验检测机构，应当具备的条件包括：(1)有与所从事的检验检测工作相适应的检验检测人员；(2)有与所从事的检验检测工作相适应的检验检测仪器和设备；(3)有健全的检验检测管理制度、检验检测责任制度。
磁粉探伤能为厚度为15的工件进行探伤不?
可以的。磁粉探伤主要是检测工件表面缺陷的，厚度的影响不大。磁粉探伤对工件的要求是：材质必须是铁磁性材料，工件的形状不能太复杂，而且油漆层需要去掉。
磁粉探伤适合铁磁性金属材料（工件）的表面和近表面缺陷检测，超声波和射线探伤适合检测工件内部的缺陷。
磁粉探伤机 交流机的在2-3mm，直流机可探到4-5mm，三相全波的可探到8mm，当然这还跟磁粉探伤机的功率和被探伤工件的大小形状有一定的关系。
磁粉探伤最好，性价比最高。而且你这工件厚度只有0，磁粉探伤可以做到内外都探全。铁磁性的工件在选择无损检测时，磁粉探伤是首选。因为它是最便宜最直观最安全的一种无损检测方式。
这些油污、鳞片、碎屑、残留等离子 喷涂层等会严重干扰或影响评估。因此，进行磁粉检测之前，需要严格清洁工件，彻底清除工件表面的油污、金属碎屑、残留涂层等。一 个清洁、光滑的表面是获得可靠检测结果的先决条件。
磁粉检测温度不低于
1、磁粉探伤可以在零下10度进行作业。居里点（约760摄氏度）以下都可以，考虑磁粉的流动性，常温最佳。一般磁粉探伤不受温度限制，但是如果采用湿式检测，要考虑载液的适应温度，采用生产厂推荐的温度。
2、工件高温（若超过油的闪点）将会引起油的燃烧，影响操作安全。环境温度过高，油的粘度下降，影响磁粉的悬浮性，缺乏悬浮的磁粉将会很快沉淀，不能均匀分布在工件上，影响检测效果。
3、磁粉制动器周转中温度需说了算在80度内，要不然会破坏磁粉的使用性能。
关于磁粉检测要求和磁粉检测要求工件表面粗糙度的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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