本文主要给给大家介绍下磁粉检测工艺规程技术术语,以及磁粉检测工艺规程技术术语解释,希望对大家有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
文章导读:
- 1、磁粉探伤检测技术要求什么?
- 2、磁粉探伤仪的常见问题
- 3、焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
- 4、磁粉探伤的标准
- 5、磁粉探伤的工艺
- 6、磁粉探伤仪技术指标有哪些?
磁粉探伤检测技术要求什么?
1、.2 磁粉探伤人员应具有良好的视力,经矫正或未经矫正的视力应在5.0以上(按标准对数视力表检查),近距离视力按Jaegerl号视力表检查,近距离视力应在1.0以上,色盲患者不得从事磁粉探伤工作。
2、探伤仪必须配置照明装置,使探伤工件表面照明度大于500LX.现场需备有光照度计,须每天测量并做好记录。3 探伤要求 1 探伤表面不允许存在油污、飞溅等杂物。
3、因此,进行磁粉检测之前,需要严格清洁工件,彻底清除工件表面的油污、金属碎屑、残留涂层等。一 个清洁、光滑的表面是获得可靠检测结果的先决条件。这一点看似简 单,但常常被忽视。
4、交流电流具有趋肤效应特性,在工件表面产生的磁场强度较内部高,表面灵敏度较高;直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当, 磁场分布比较均匀,可以检测出表面下一定深度的缺陷。
5、局限性:磁粉探伤仪只能对大型工件分段探伤,不能一次性检测出全方位的裂纹,所以其探伤效率较低。
6、)人员资格的控制:凡从事磁粉探伤的人员,都必须经过培训,按相应部门的考规,进行考核鉴定,取得技术等级资格证,才能从事相应等级的磁粉探伤工件并负相应技术责任。定期体检,视力等符合要求。
磁粉探伤仪的常见问题
1、接地系统问题:检查磁粉探伤机的接地系统是否良好连接。确保接地导线与地面或接地系统的接触良好,没有松动或腐蚀。如果接地导线损坏或接触不良,可以更换或修复接地导线。
2、不适当的表面状况 工件表面的油污、氧化皮、残留喷涂层及其他一些表面污染物常常会吸附磁粉,进而扰乱信号,削弱或掩盖一些相关显示。
3、探伤机周向不上磁并报警的检修方法有:先检查周向电流(通/断)开关是否在开通状态。
焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
1、构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪,当两磁扼间距离在100-150mm距离时,其提升力应大于35N(磁场强度大于2kA/m)。
2、焊缝探伤标准如下:一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中,常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况,而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。
4、焊缝探伤常用的检测方法:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
5、探伤一级二级三级标准如下:一级焊缝:抗渗等级Ⅰ,厚度小于4mm,焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝:抗渗等级Ⅱ,厚度4到8mm,焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝:抗渗等级Ⅲ,厚度8到20mm。
磁粉探伤的标准
.2 磁粉探伤人员应具有良好的视力,经矫正或未经矫正的视力应在5.0以上(按标准对数视力表检查),近距离视力按Jaegerl号视力表检查,近距离视力应在1.0以上,色盲患者不得从事磁粉探伤工作。
构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪,当两磁扼间距离在100-150mm距离时,其提升力应大于35N(磁场强度大于2kA/m)。
磁场分布比较均匀,可以检测出表面下一定深度的缺陷。JB/T8290—1998《磁粉探伤机的要求及试验方法》标准及ASTM E 1444《磁粉检验标准实施规程》美国材料与试验标准,美国MIL国际先进标准。
磁粉探伤机 交流机的在2-3mm,直流机可探到4-5mm,三相全波的可探到8mm,当然这还跟磁粉探伤机的功率和被探伤工件的大小形状有一定的关系。
其中,超声波检测适用于厚度不小于30mm的碳钢和低合金钢铸件;不适用于奥氏体铸钢件。射线检测适用于厚度5mm~300mm的铸钢件。磁粉检测适用于铁素体铸钢件表面及近表面缺陷的检验。渗透检测适用于铸钢件表面开口性缺陷的检验。
磁粉探伤的工艺
1、磁悬液配比,以1份变压器油兑4份航空煤油,每升加入3-5克磁粉,搅拌均匀。
2、有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。
3、本工艺适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的探伤方法,以检查EMU构架焊缝表面及近表面的裂纹,气孔等危害性缺陷。产品验收参照EN1291标准执行。
磁粉探伤仪技术指标有哪些?
1、磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。
2、查询江苏无锡磁粉探伤用磁强计产品信息,技术指标:量程:-10高斯至+10高斯(Gs)精度:量程±10% 使用方法:磁强计水平放置,将指针根部紧靠工件待测部位,即可读出工件上的剩磁。
3、周向磁化电流(AC):0-3000A(有效值)连续可调 带断电相位控制功能;纵向磁化磁势(AC):0-12000AT(有效值)连续可调 ,带断电相位控制功能;磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
4、该机是一种新型多功能磁粉探伤仪。整机由主机、马蹄型探头、旋转磁场探头、连接电缆等组成。产品主要适用于锅炉、受压容器、管道、桥梁、船舶及大型机械零部件、钢结构等设备的磁粉探伤。
5、交流电流具有趋肤效应特性,在工件表面产生的磁场强度较内部高,表面灵敏度较高;直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当, 磁场分布比较均匀,可以检测出表面下一定深度的缺陷。
6、探伤人员 4.1 所有从事磁粉探伤的操作人员,必需经专业技术培训,并取得GB/T9445中规定的磁粉探伤I级或I级以上无损检测人员技术资格证书,方可进行磁粉探伤操作。
关于磁粉检测工艺规程技术术语和磁粉检测工艺规程技术术语解释的介绍到此就结束了,感谢阅读。
发表评论