本文主要给给大家介绍下磁粉检测要求工件表面粗糙度，以及磁粉探伤表面粗糙度要求，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
- 2、铸件表面及近表面缺陷怎么检测?
- 3、湿法磁粉和干法磁粉探伤的区别特点
- 4、探伤仪对表面粗糙度要求高吗
- 5、1Cr11MoV-5焊缝做酸洗或磁性裂纹检查
- 6、表面粗糙度怎么检验,用什么方法去检测
焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。
焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。
Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
铸件表面及近表面缺陷怎么检测?
检测手段一般都是目视，尺寸之类用的是卡尺还有投影仪等。材质确认材质确认包括材质和炉号的确认。
红外线检测 红外线检测是通过高频感应线圈使连铸板坯表面产生感应电流，在高频感应的集肤效应作用下，其穿透深度小于1mm，且在表面缺陷区域的感应电流会导致单位长度的表面上消耗更多电能，引起连铸板坯局部表面的温度上升。
涡流探伤是利用电磁感应原理， 检测导电试件（包括铁磁性和非铁磁性金属材料）表面和近表面缺陷的一种探伤方法。 C选项符合。磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种无损检测方法。 D选项符合。
湿法磁粉和干法磁粉探伤的区别特点
1、（1）检验微小缺陷灵敏度不如湿法；（2）磁粉不易回收；（3）不适用于剩磁法检验。
2、湿法和干法 磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，显示出缺陷的形状和大小。
3、电磁探伤的基本原理就是，湿法对于小型零件或空心零件使用比较方便。湿法所用磁粉粒度较细，在液体中更易流动，其灵敏度也高。
探伤仪对表面粗糙度要求高吗
规定表面粗糙度主要是表面粗糙度会影响耦合效果，从而影响缺陷的检出和缺陷的当量评定。
此设备对这一点要求极高的原因如下：纳米压痕测试是一种无损测试方法，对试样表面粗糙度有特殊要求。纳米压痕测试是一种测量硬度的方法，可以确定材料的塑性和弹性性能，如压痕弹性模量EIT、压痕硬度HIT及压痕蠕变CIT。
材料、液晶等领域。优点：测量速率较慢、精度较高；对测量物体无损伤；对材料无要求，软质材料和尖锐产品也可测量。缺点：设备成本相对较高。
1Cr11MoV-5焊缝做酸洗或磁性裂纹检查
，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。
根据焊接对象，标准会有所不同。GB50236-98将焊缝咬边分为三级：一级：缺陷深度5毫米；二级：缺陷深度0毫米；三级：缺陷深度0.5毫米。
外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。
Cr11MoV系马氏体耐热不锈钢具有较高的热强性，良好的减震性及组织稳定性。此外，其线胀系数小、对回火脆化不敏感，是一种良好的叶片材料。该钢可进行氮化处理，提高表面耐磨性。
表面粗糙度怎么检验,用什么方法去检测
1、表面粗糙度可以通过使用粗糙度测量仪器来进行测量。常用的测量方法主要分为接触式测量和非接触式测量。这两种方法都可以提供表面粗糙度的数值和图像表示。
2、目前常用的表面粗糙度测量方法主要有样板比较法，光切法，干涉法，触针法等。
3、比较法测量简便，使用于车间现场测量，常用于中等或较粗糙表面的测量。方法是将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法。
关于磁粉检测要求工件表面粗糙度和磁粉探伤表面粗糙度要求的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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