本文主要给给大家介绍下荧光磁粉检测方法，以及荧光磁粉的做法要求，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
常用无损探伤方法有哪几种
无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等，它不受材料组织结构和化学成分的限制，它不仅可以检查金属材料，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
CDG---2000B型微机控制荧光磁粉探伤机操作方法
1、磁化电源控制系统放在机床下部，控制面板装在机床左前面，电气安装板上面装有交流接触器、空气开关、可控硅组件、电源变压器、保险丝座、输出端子、PLC等主要控制元件。
2、所有的紫外线探伤灯均为220v 紫外线探伤灯的波长在320-400nm之间，属于安全波长 现在大多能保证在365nm±3nm（UVA）。
3、经实验，如果将电子产品放在随身口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到电磁影响。磁粉探伤机长时间运行后，电极部分会发热，注意别触摸。
4、具体检测机型可采用“HCJW-2000型通用磁粉探伤机”（注明：1000型探伤机也可 检测，但是1000与2000机型的价格相差不大，而2000型检测的零件范围相对要广的多）。
工业锅炉用什么无损探伤方式?
常用的是射线和超声波。在较大、厚或较复杂工件时射线和超声波是相辅相成的。其他的还有磁粉、涡流、表面渗透等检测方法。
X射线探伤机具有穿透力强、质量轻、可靠性高、测量精度高等优势，在工业锅炉、石油化工、机械加工、造船等领域应用广泛。
无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。
超临界的锅炉水冷壁管子较小，直径大概三十几，厚度7个毫米所以，管子内壁可能是存在内螺纹，超声检测不好搞，一般采用射线检测的方式。亚临界的锅炉管子直径大概100mm，可以采用射线或者超声，一般多采用射线拍片的方式检测。
无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
关于荧光磁粉检测方法和荧光磁粉的做法要求的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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