本文主要给给大家介绍下磁粉检测工艺规程，以及磁粉检测工艺规程有哪些，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
磁轭的磁轭法操作规程
首先调整中心体上法兰水平在0.02mm/m范围内。其次将测圆架中心柱吊人转子中心体，用螺栓与中心体上下法兰连接，以法兰面止口为基准，调整中心柱垂直度、中心。
整体磁化应注意：（1）只有磁极截面大于工件截面时，才能获得好的探伤效果；（2）应尽量避免工件与电磁轭之间的空气间隙；（3）当极间距大于1米时，工件不能得到必要的磁化；（4）形状复杂且较长的工件，不宜采用整体磁化。
要插好电源，不要在湿潮或者是滴水的情况下使用机器设备。当抛光打磨处理相对坚硬的墙面腻子时，挑选粗目的打磨砂纸；抛光打磨处理相对软的墙面腻子时，挑选细目的打磨砂纸。
其磁化电流应根据标准试片实测结果来选择，交叉磁轭法：使用交叉磁轭装置时，四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大间隙不应超过1。5mm。连续拖动检测时，检测速度应尽量均匀，一般不应大于 4m/min。
作用：磁轭通过增加铁磁性材料的数量或改变其形状来改变其性能，从而在电路中起到引导和集中磁场的作用。
简述磁粉检测的基本过程
1、剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。
2、准备工作：将待检测的镀锌钢板表面清洁干净，移除表面可能影响检测结果的杂质和涂层。磁化：将镀锌钢板放置在磁场中，使其被磁化。施加磁粉：在镀锌钢板表面均匀地撒上磁粉。
3、磁化 （先喷洒磁悬液同时按下探头开关进行磁化，磁悬液停止喷洒后再磁化一次即可）对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。
4、第一步：预清洗所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。第二步：缺陷的探伤磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。
5、⑤观察并记录探伤结果；⑥对需要退磁的工件进行退磁；⑦后处理，将经过探伤的工件分类堆放。
6、湿法和干法 磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，显示出缺陷的形状和大小。
焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
1、构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。
2、焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。
桥梁监理工程师在做无损探伤时需要注意什么
1、对无损探伤材料的控制要求 胶片应有合格证和使用说明，并在有效期内使用。
2、尤其是在对大桥进行设计时，由于需要注意的问题繁多，设计单位所提供的主桥、引桥、道路工程控制网应及时复核，发现问题就需要对桥梁的控制网进行重复复测。 2试验监理。
3、手持电动工具应设置开关电箱，有可靠接地装置，施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、监理工程师的工作注意事项 监理员是项目安全生产日常监理工作的主要实施者，代表总监理工程师在项目工程监理过程中行使项目安全生产监理的职责。不妨看看监理工程师的工作注意事项。
5、需要注意的事项： 对施工过程进行巡视、跟踪检查、抽检、旁站、见证取样送检（质量监理工程师负责）：（1）每天对施工部位进行巡视，次数不少于2次，检查施工质量、进度、安全情况，并做好巡视记录。
关于磁粉检测工艺规程和磁粉检测工艺规程有哪些的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论