磁粉检测实验总结【磁粉检测实验总结报告】

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文章导读：

• 1、磁粉检测原理是什么?你了解吗?
• 2、焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
• 3、什么是MT探伤,和UT探伤的区别是什么?
• 4、机械传动系统中采用磁粉制动器作为负载实验结束后应如何操作

磁粉检测原理是什么?你了解吗?

1、磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。

2、磁粉探伤的基本原理是利用磁场对铁磁性材料中的缺陷进行检测。具体来说，当铁磁性材料被磁化后，其内部会产生强大的磁场。如果材料中存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷就会对磁场产生干扰，形成磁极。

3、铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准

1、构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。

2、焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

3、二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。

什么是MT探伤,和UT探伤的区别是什么?

指代不同 磁粉检测：又叫磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。超声检测：又叫超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。

MT：磁粉探伤都属于无损探伤 RT： radiographic testing 射线检验 UT： ultrasonic testing 超声波检验 MT：maganetic particle testing 磁粉探伤 三者都属于 nondestryctive testing（NDT）无损探伤的一种。

UT：超声波检测RT：射线检测MT：磁粉检测PT：渗透检测 常用的船舶无损检测就这四种。其中对焊缝而言UT和RT运用的比较多，当然必要是可以运用MT\PT加以辅助。

区别在于两者者的检测方法所用的技术不同，UT-超声检测(Ultrasonic Testing)：工业上无损检测的方法之一。

PT：渗透检测 MT：磁粉检测 RT：射线检测 UT：超声波检测 渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。

NDT 无损检测中UT和MT是什么意思？UT： Ultra-sonic test 超声波探伤 MT： Magnetic test 磁粉探伤 磁粉探伤还有另外一个名称：MPI，也就是 Magnetic Particle Inspection 另外，NDT的英文是Non Destructive Testing。

机械传动系统中采用磁粉制动器作为负载实验结束后应如何操作

1、将50以上的磁粉制动器倒出磁粉，并单独安装。

2、磁粉制动器、离合器、使用时尽量采用联轴节式的联接方式，不支持使用径向承受主传动的联接传动方式。如齿轮皮带轮等，如确需用，齿轮皮带轮传动建议轴向增加支承。

3、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。

4、可用风扇或鼓风机强迫冷却。如余量大、转速低、表面温度低可不通水。水冷磁粉制动器离合器使用时尽量采用关轴节式的联接方式，不支持使用径向承受主传动的联接传动方式。如齿轮皮带轮等。

5、：将磁粉刹车器倒放即是输出轴朝下平放，用工具将输出轴端的铝盖的固定螺栓拧松取下。2：取下铝盖后，再将定子的固定螺栓拧松取下，然后取出定子，取出定子后，将余留的磁粉清理干净，并用干净的布料将周边擦干净。

关于磁粉检测实验总结和磁粉检测实验总结报告的介绍到此就结束了，感谢阅读。