磁粉检测要求有哪些【磁粉检测要求有哪些内容】

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文章导读：

• 1、磁粉探伤检测技术要求什么?
• 2、磁粉检测温度不低于
• 3、磁粉探伤的标准
• 4、威艺弹簧的磁粉检测该怎么检测?
• 5、磁粉探伤质量控制主要包括哪几个方面?
• 6、钢结构缺陷磁粉检测时,检测前所需的信息都包括哪些?

磁粉探伤检测技术要求什么?

探伤仪必须配置照明装置，使探伤工件表面照明度大于500LX.现场需备有光照度计，须每天测量并做好记录。3 探伤要求 1 探伤表面不允许存在油污、飞溅等杂物。

．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。

交流电流具有趋肤效应特性，在工件表面产生的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高；直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当， 磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。

磁粉检测温度不低于

磁粉探伤可以在零下10度进行作业。居里点（约760摄氏度）以下都可以，考虑磁粉的流动性，常温最佳。一般磁粉探伤不受温度限制，但是如果采用湿式检测，要考虑载液的适应温度，采用生产厂推荐的温度。

工件高温（若超过油的闪点）将会引起油的燃烧，影响操作安全。环境温度过高，油的粘度下降，影响磁粉的悬浮性，缺乏悬浮的磁粉将会很快沉淀，不能均匀分布在工件上，影响检测效果。

磁粉制动器周转中温度需说了算在80度内，要不然会破坏磁粉的使用性能。

但不得低于500lx。JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程中：非荧光磁粉探伤时，工作表面处的白光照度不应低于1500lx。

应该是在实际应用中自行把握的。一般来说，最高温度取决于：高温不能导致磁粉失去磁性，也不能使设备产生故障而不能使用。磁粉探伤是需要人去操作的，所以温度也不能高到操作人员不能接近和操作的地步。

磁粉探伤的标准

．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。

交流电流具有趋肤效应特性，在工件表面产生的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高；直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当， 磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。

最大粒度应不大于180μm。（3）形状，按一定比例的条形，球形和其它形状的混合物。（4）密度适中。（5）识别度，指磁粉的光学性能，包括磁粉的颜色，荧光亮度及与工件表面颜色的对比度要大。

磁粉探伤身直流或脉冲来磁化工件可探测到缺陷深度为5－6mm。

磁粉探伤机 交流机的在2-3mm，直流机可探到4-5mm，三相全波的可探到8mm，当然这还跟磁粉探伤机的功率和被探伤工件的大小形状有一定的关系。

一般JB/T4730-2005 Ⅱ级就可以了。

威艺弹簧的磁粉检测该怎么检测?

1、：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。3：检测近表面缺陷。

2、(2)剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

3、magnetic particle testing磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。

磁粉探伤质量控制主要包括哪几个方面?

1、磁迹引起的非相关显示 当两个被磁化过的工件摩擦在一起的时候，接触面会产生局部的不同极性从而产生非相关显示。这种显示的位置和形状与通常所期望的相识有很大的区别。

2、磁粉探伤：使用磁粉探测仪，对钢轨表面进行磁粉检测，检测裂纹、疲劳、缺陷等问题。 超声波探伤：使用超声波探测仪，对钢轨进行超声波探测，检测钢轨内部的缺陷、裂纹等问题。

3、质量检验包括度量、比较、判断、处理四个基本要素。

4、磁粉探伤机所配的磁悬液是否合格。磁粉探伤机进行磁粉检测操作的人员是否通过技能培训及检测经验。磁粉探伤机所处的电场环境是否有干扰成在，如中频、低频、高频等。电压是否稳定。

5、外部质量控制 \x0d\x0a外部质量控制，顾名思义就是利用实验室以外的质量控制手段来保证检测结果所采取的方式，一般分为能力验证和实验室间比对。

钢结构缺陷磁粉检测时,检测前所需的信息都包括哪些?

直观地显示出缺陷的形状、位置与大小，并能大致确定缺陷的性质。 检测灵敏度高，榀检出宽度仅为0.1μm的表面裂纹。 应用范围广，几乎不受被检工件大小及几何形状的限制。 工艺简单，检测速度快，费用低。

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