磁粉检测的基本步骤并说明【磁粉检测的原理及分类】

admin  2023-12-26 09:28:46  阅读 61 次 评论 0 条

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文章导读:

磁粉探伤的工艺

1、磁悬液配比,以1份变压器油兑4份航空煤油,每升加入3-5克磁粉,搅拌均匀。

2、本工艺适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的探伤方法,以检查EMU构架焊缝表面及近表面的裂纹,气孔等危害性缺陷。产品验收参照EN1291标准执行。

3、有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。

磁粉检测

采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷,比采用超声波或射线检测的灵敏度商,而且操作简单、结果可靠、价格便宜,因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

在比如飞机发动机零件在场内进行焊接、手工打磨维修后,需要进行磁粉检测,焊缝区域的表面常残留有金属鳞片。还有一些等离子喷涂工件,磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层,实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。

秒。由于喷液、夹紧磁化的时间是固定的,磁粉探伤机检测单件速度也就是在10秒左右,如果要提升检测速度,可以增加磁粉探伤机的台数,或者选择检测线机型等。磁粉检测所属现代词,指的是工业上无损检测的方法之一。

磁粉检测的基本步骤并说明【磁粉检测的原理及分类】

湿法磁粉和干法磁粉探伤的区别特点

(1)检验微小缺陷灵敏度不如湿法;(2)磁粉不易回收;(3)不适用于剩磁法检验。

湿法和干法 磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法,它是在检测过程中,将磁悬液均匀分布在工件表面上,利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引,显示出缺陷的形状和大小。

电磁探伤的基本原理就是,湿法对于小型零件或空心零件使用比较方便。湿法所用磁粉粒度较细,在液体中更易流动,其灵敏度也高。

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