磁粉检测的分类【磁粉检测的分类方法】

本文主要给给大家介绍下磁粉检测的分类，以及磁粉检测的分类方法，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、磁粉探伤机的磁化方式有哪些,各磁化方式有什么特点
• 2、磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用
• 3、磁粉探伤的主要分类
• 4、mt探伤是什么
• 5、磁粉探伤设备有哪些分类

磁粉探伤机的磁化方式有哪些,各磁化方式有什么特点

1、磁粉探伤机有三种磁化方法，单周向充磁、单纵向充磁还有周、纵向复合充磁。

2、检测批量非常大时，则可以选用脉冲磁化、三维感应磁化、多工位磁化等。

3、周向磁化有：直接通电法；中心导体法；偏置芯棒法；感应电流法；环形件绕电缆法；触头法也称支杆法，共六种磁化方式。其中直接通电法与中心导体法属于常用的周向磁化方式。

4、周向磁化电流（AC）：0－3000A（有效值）连续可调 带断电相位控制功能；纵向磁化磁势（AC）：0－12000AT（有效值）连续可调 ，带断电相位控制功能；磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。

5、(1)连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用

1、磁粉探伤的基本原理是利用磁场对铁磁性材料中的缺陷进行检测。具体来说，当铁磁性材料被磁化后，其内部会产生强大的磁场。如果材料中存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷就会对磁场产生干扰，形成磁极。

2、磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

3、湿法和干法 磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，显示出缺陷的形状和大小。

4、磁粉用来探铁磁性材料表面的缺陷，例如铁，镍，钴，等合金的材料，不能探铝，铜等没铁磁性材料的缺陷。超声波可用来探多种材料的缺陷，包括铜，铝，铁，还有很多非金属（探头的频率有区别），内部的缺陷。

磁粉探伤的主要分类

磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。

磁粉探伤种类　：按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

按设备使用和安装环境以及磁粉探伤机结构和用途，一般分为3类。

mt探伤是什么

MT探伤（Magnetic Testing）和UT探伤（Ultrasound Testing）都是无损探伤方法，可用于检测材料中的缺陷。

mt：工业上叫做磁粉探伤，探测铁磁材料近表面的裂纹缺陷，只适合铁磁性材料；ut ：就是超声波探伤，主要探测内部缺陷。

MT：磁粉探伤都属于无损探伤 RT： radiographic testing 射线检验 UT： ultrasonic testing 超声波检验 MT：maganetic particle testing 磁粉探伤 三者都属于 nondestryctive testing（NDT）无损探伤的一种。

磁粉探伤设备有哪些分类

1、按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用的探伤机。

2、按设备使用和安装环境以及磁粉探伤机结构和用途，一般分为3类。

3、磁粉探伤仪有：磁轭式（包括单磁轭和旋转磁场）、线圈式、触头式等；便携式，顾名思义就是可以带到现场使用的，而车床式只能在探伤房内使用。磁轭探伤仪是通过将磁场导入工件从而进行磁粉探伤的，属于纵向磁化。

关于磁粉检测的分类和磁粉检测的分类方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。