磁粉探伤机型号标准【磁粉探伤机的使用步骤】

本文主要给给大家介绍下磁粉探伤机型号标准，以及磁粉探伤机的使用步骤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、磁粉探伤机标准试片使用注意事项有哪些
• 2、磁粉探伤机功率多大
• 3、关于汽车零部件的探伤
• 4、内燃机车曲轴磁粉探伤标准
• 5、磁粉探伤的标准

磁粉探伤机标准试片使用注意事项有哪些

新机使用前应检查整机的绝缘电阻 。供仪器接电使用的配电板应安装单相二极闸刀 和5A熔丝，其插座应安装合格的接地线。

注意：在手动“充磁”时，应注意的是连续充磁时间不应大于2S，两次充磁的时间间隔不应小于5S，这是由于该机设定暂载率所决定的，否则将造成整机的发热部件过热，造成机器不必要的损坏。

我们需要注意的是高强度灯 高强度灯在荧光磁粉探伤机上用的少，大多用于荧光渗透检测。

磁粉探伤机功率多大

1、※ 设备不得与大功率，中频、高频设备并网使用电源；否则有可能造成设备的损坏；※ 设备使用场地必须配备灭火器件； ※ 设备外壳必须良好接地。

2、零件的外型尺寸，如果直径在200mm以内，长度在700mm以内，日检测量在一千件以内的，采用常用机型，也就在四万元左右。如果直径与长度超过上述尺寸，则探伤机的整体造价会上升。

3、磁粉探伤机 交流机的在2-3mm，直流机可探到4-5mm，三相全波的可探到8mm，当然这还跟磁粉探伤机的功率和被探伤工件的大小形状有一定的关系。

4、由于三相电机的瞬时启动电流是电机额定电流的5-7倍，会造成线路电压降低，从而拉低电网电压和周波。 所以大功率电机启动一般应该采用星/角启动的方式来降低启动电流，避免电网电压出现较大的波动。

5、磁粉探伤机的磁化时间为断续性，按我们测算下来，在效率最高的检测线机型上约每八到十秒磁化一次，一次时长约1秒，通用型设备间隔时间会更长点。

关于汽车零部件的探伤

1、磁粉探伤最好，性价比最高。而且你这工件厚度只有0，磁粉探伤可以做到内外都探全。铁磁性的工件在选择无损检测时，磁粉探伤是首选。因为它是最便宜最直观最安全的一种无损检测方式。

2、渗透探伤方法 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。

3、检查点 轮胎：检查车轮胎与车身之间是否有异常磨损，如果有，需要及时维修。底盘：检查底盘是否有异常响声，摆动，松动或者有重锤击痕，如有，需要及时维修。

4、便携式涡流探伤仪在汽车行业中主要就是用来检测汽车部件缺陷的。一般来说，在汽车制造与维修过程中，都需要对汽车表面进行探伤检测，确保汽车表面没有隐藏的缺陷，以此来保证汽车生产的质量，以及维修的完整度。

5、气缸盖裂纹检查 在气缸盖的表面涂色进行缺陷检查。对于铝制缸盖，将一种特殊的染色剂喷在零件上，然后再喷上化学显影剂。显影剂使裂纹中的染色剂变红，将裂纹显现出来。

6、无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。

内燃机车曲轴磁粉探伤标准

1、如果磁力线遇到工件材料上的不连续（即裂纹、夹渣、气孔等缺陷），则磁力线就会绕过这些磁导率较低的（磁阻较大）区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极，将磁粉（或磁悬液) 吸附到裂纹等缺陷周围。

2、．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。

3、磁粉探伤机 交流机的在2-3mm，直流机可探到4-5mm，三相全波的可探到8mm，当然这还跟磁粉探伤机的功率和被探伤工件的大小形状有一定的关系。

磁粉探伤的标准

1、．2 磁粉探伤人员应具有良好的视力，经矫正或未经矫正的视力应在5．0以上(按标准对数视力表检查)，近距离视力按Jaegerl号视力表检查，近距离视力应在1．0以上，色盲患者不得从事磁粉探伤工作。

2、交流电流具有趋肤效应特性，在工件表面产生的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高；直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当， 磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。

3、磁粉探伤身直流或脉冲来磁化工件可探测到缺陷深度为5－6mm。

关于磁粉探伤机型号标准和磁粉探伤机的使用步骤的介绍到此就结束了，感谢阅读。