本文主要给给大家介绍下磁粉探伤仪操作视频大全，以及磁粉探伤仪技术参数，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
探伤仪的使用方法
1、五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
2、数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。
3、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为5探头。
4、具体步骤：1，一般超声波探伤仪的使用步骤都是先根据工件的尺寸，形式，用标准试块进行超声波探头校准、曲线制作，然后再进行现场超声波探伤。
5、先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术，自动告警和保护。可设置自动待机屏保，使设备更节能、更长效，保证探伤工作持续、高效。
磁粉检测
1、准备工作：将待检测的镀锌钢板表面清洁干净，移除表面可能影响检测结果的杂质和涂层。磁化：将镀锌钢板放置在磁场中，使其被磁化。施加磁粉：在镀锌钢板表面均匀地撒上磁粉。
2、秒。由于喷液、夹紧磁化的时间是固定的，磁粉探伤机检测单件速度也就是在10秒左右，如果要提升检测速度，可以增加磁粉探伤机的台数，或者选择检测线机型等。磁粉检测所属现代词，指的是工业上无损检测的方法之一。
3、渗透先做。渗透先做，因为如果先做磁粉容易造成缺陷被堵塞、渗透检出率下降。而且标准上也是规定先渗透。
4、实际操作部分需要的是你首先确定最大提升力，简单来说就是电磁铁通电后提升工件，不做具体要求，但是后面的检测工件时候，观察磁痕显示，需要确定缺陷类型。证书获取拿到证书是很容易的。
5、年磁粉检测一级要写记录。不管检测结果是几级，都要及时写检测记录。检测结束后一定要及时、认真、准确地填写记录。应能追踪到被检测的具体工件和部位。磁粉检测质量分为4级，其中I为最高级，IV为最低级。
6、级。根据查询豆丁网显示，管道磁粉检测4级为质量最差，但也属于合格范围内。磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。
磁粉探伤机标准试片使用注意事项有哪些
1、新机使用前应检查整机的绝缘电阻 。供仪器接电使用的配电板应安装单相二极闸刀 和5A熔丝，其插座应安装合格的接地线。
2、国家标准试片上面有一个圆与十字组成的槽痕，横线代表磁粉探伤机的周向磁化，坚线代表荧光磁粉探伤机的纵向磁化，如果在磁检测后试片仅显示横线或竖线，请注意检查主控制面板上的周向或纵向磁化电流是否开启。
3、可以的。磁粉探伤主要是检测工件表面缺陷的，厚度的影响不大。磁粉探伤对工件的要求是：材质必须是铁磁性材料，工件的形状不能太复杂，而且油漆层需要去掉。
4、磁粉探伤机所处的电场环境是否有干扰成在，如中频、低频、高频等。电压是否稳定。所检测工件表面清洁程度，光洁程度。磁粉探伤机检测后所需的白光照度或紫外照度是否达到标准。
CDG---2000B型微机控制荧光磁粉探伤机操作方法
磁化电源控制系统放在机床下部，控制面板装在机床左前面，电气安装板上面装有交流接触器、空气开关、可控硅组件、电源变压器、保险丝座、输出端子、PLC等主要控制元件。
周向磁化电流（AC）：0－3000A（有效值）连续可调 带断电相位控制功能；纵向磁化磁势（AC）：0－12000AT（有效值）连续可调 ，带断电相位控制功能；磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
采用中心导体法磁检测，即从接管中心孔中穿过一根磁化芯棒，然后将磁化芯棒两端夹紧通电即可，磁化芯棒需自带喷洒磁悬液功能，以便在磁化时对接管内表面进行喷洒磁悬液，用于磁痕的显现。
安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到电磁影响。磁粉探伤机长时间运行后，电极部分会发热，注意别触摸。进行荧光磁粉检测用的紫外灯灯管部位，会产生高温，不可触摸。注：Led紫外灯除外。
所有的紫外线探伤灯均为220v 紫外线探伤灯的波长在320-400nm之间，属于安全波长 现在大多能保证在365nm±3nm（UVA）。
使用的高强度紫外灯，要避免眼睛对光源的直视，严重的会短时失明情况发生，但在24小时后会恢复。（需注意对裸露在紫外灯下皮肤的防护，以免皮肤变黑。）磁粉与载液配制磁悬液时需注意磁粉的扬尘，防止吸入。
关于磁粉探伤仪操作视频大全和磁粉探伤仪技术参数的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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