本文主要给给大家介绍下磁粉探伤仪教学视频完整版，以及磁粉探伤仪技术参数，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
CDG---2000B型微机控制荧光磁粉探伤机操作方法
磁化电源控制系统放在机床下部，控制面板装在机床左前面，电气安装板上面装有交流接触器、空气开关、可控硅组件、电源变压器、保险丝座、输出端子、PLC等主要控制元件。
周向磁化电流（AC）：0－3000A（有效值）连续可调 带断电相位控制功能；纵向磁化磁势（AC）：0－12000AT（有效值）连续可调 ，带断电相位控制功能；磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
采用中心导体法磁检测，即从接管中心孔中穿过一根磁化芯棒，然后将磁化芯棒两端夹紧通电即可，磁化芯棒需自带喷洒磁悬液功能，以便在磁化时对接管内表面进行喷洒磁悬液，用于磁痕的显现。
安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到电磁影响。磁粉探伤机长时间运行后，电极部分会发热，注意别触摸。进行荧光磁粉检测用的紫外灯灯管部位，会产生高温，不可触摸。注：Led紫外灯除外。
磁粉探伤仪的常见问题
接地系统问题：检查磁粉探伤机的接地系统是否良好连接。确保接地导线与地面或接地系统的接触良好，没有松动或腐蚀。如果接地导线损坏或接触不良，可以更换或修复接地导线。
探伤机周向不上磁并报警的检修方法有：先检查周向电流(通/断)开关是否在开通状态。检查磁粉探伤机电极夹紧装置，是否有工件或通过摇动被夹持工件看是否夹紧，无工件或工件不夹紧，周向不能形成通电回路是不会有反应的。
磁粉探伤机进行检测后试片显示不清晰的原因很多，有几下几点供参考：试片是否紧密的与工件相贴合。磁化电流是否调节到位，磁化规范中周向电流按工件直径的8-15倍。
磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果放在口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到影响。
磁粉探伤仪有：磁轭式（包括单磁轭和旋转磁场）、线圈式、触头式等；便携式，顾名思义就是可以带到现场使用的，而车床式只能在探伤房内使用。磁轭探伤仪是通过将磁场导入工件从而进行磁粉探伤的，属于纵向磁化。
磁粉探伤仪的校验方法
1、剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。
2、使用方法：选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。
3、(1)连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
4、一般标准中都是要求在最大磁极间距时测试磁粉探伤机的提升力，即当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与工件表面间隙为0.5mm)。
5、另外，根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形状、表面状况、缺陷等才考要素，确定磁粉探伤机的检验方法、磁场方向和磁场强度、以及有效探伤范围。
磁粉探伤的操作方法
磁粉探伤o型的使用步骤如下。将电源插头线与仪器电源插座接好，探头和输出插座连接好。接通仪器电源开关(K1)，此时电源指示灯亮，仪器控制电路同时接通，伺服工作。
磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。
磁化 （先喷洒磁悬液同时按下探头开关进行磁化，磁悬液停止喷洒后再磁化一次即可）对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。
对工件进行连续法周纵向复合磁化或剩磁法检测，以便尽量使磁场方向与工件可能存在的缺陷垂直。可综合工件尺寸、结构和外形、日检测数量等组合使用多种磁化方法，设计针对型磁粉探伤机以发现工件所有方向的缺陷。
湿法磁粉探伤：将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法。
如何进行磁粉探伤机进行探伤
1、对于复杂的小型异形零件，不适合采用直接通电法时，可采用三维线圈法或脉冲磁化法；对于超长不允许接触灼伤的工件适宜采用三维感应线圈法。需要注意的是，在选用何种磁探方法时，最好与磁粉探伤机生产企业进行沟通了解下。
2、渗透探伤方法 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。
3、(1)连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
4、可以检测其它类型的工件，环形类工件也可检测。检测线磁粉探伤机特点：专机专用，针对螺栓的最大直径与长度进行定制造。有两工位、三工位等供选择。即一次性可以检测多支螺栓，流水线输送，检测量大。
5、）成功应用1930年，de Forest和Doane将研制出的干磁粉成功应用于焊缝及各种工件的探伤。5）磁粉探伤机问世1934年，生产磁粉探伤设备和材料的MagnaHux (美国磁通公司）创立，对磁粉探伤机的应用和发展起了很大的推动作用。
关于磁粉探伤仪教学视频完整版和磁粉探伤仪技术参数的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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