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文章导读：
射线底片评级,条形缺陷存在3mm么?
1、支持。那么小于4mm的条状缺陷也是可以评定的，只要是长宽比大于3：1，哪怕只有0.5mm长，都可以评定为0.5mm的条形缺陷。而且4mm都可以允许，所以不足4mm的也可以允许，评定II级。
2、在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。 在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。
3、对于JB4730：裂纹是不允许存在的，IV级；气孔气孔的大小，形状，和分布情况可以分别评为I，II，III，IV级；夹渣还是要根据夹渣的形状和大小分级的，可以评为I、II，III，IV级。
压力容器无损检测最新标准
1、其检验周期分为：（1） 安全善等级为2级的，每六年至少一次；（2） 安全、等级为3级的，每3年至少一次。耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
2、压力容器特种设备的界定标准为：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径。
3、JB/T4730-2005无损检测行业标准是取代93版的最新版，这项标准是参照美国ASME压力容器规范和日本JIS标准以及国内一些无损检测同行业的人员的经验反馈编写的。
4、一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。 二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
5、一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。
6、压力容器定期检验规定是：TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》。全面检验是指压力容器停机是的检验。必须由有资格的检验机构进行。由特种设备检验所检验。
压力容器标准
1、满足以下三个条件即属于压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1Mpa。(2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m。且容积(V)大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于5MPa-L。
2、压力容器定义三个条件最新如下：最高工作压力大于等于0.1MPa。内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3。盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3、在中国，压力容器制造标准中，GB、NB、HG代表以下含义：GB标准：GB是国家标准的缩写，是由中华人民共和国国家标准化管理委员会制定的国家标准。GB标准适用于全国范围内，是压力容器制造领域中常用的标准之一。
4、压力容器特种设备的界定标准为：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径。
5、根据一般工业标准，压力容器范围规定为最高工作压力大于等于0.1 MPa（表压）或者绝对压力大于等于0.15 MPa。
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