本文主要给给大家介绍下磁粉探伤仪操作视频讲解，以及磁粉探伤仪用途，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
如何进行磁粉探伤机进行探伤
对于复杂的小型异形零件，不适合采用直接通电法时，可采用三维线圈法或脉冲磁化法；对于超长不允许接触灼伤的工件适宜采用三维感应线圈法。需要注意的是，在选用何种磁探方法时，最好与磁粉探伤机生产企业进行沟通了解下。
探伤操作方法：1 将电压调节手轮向顺时针方向旋转至极限，使其电流最小。2 按下总电源按钮接通电源，绿色指示灯应发光指示，同时开启工作灯以便照明。
渗透探伤方法 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。
可以检测其它类型的工件，环形类工件也可检测。检测线磁粉探伤机特点：专机专用，针对螺栓的最大直径与长度进行定制造。有两工位、三工位等供选择。即一次性可以检测多支螺栓，流水线输送，检测量大。
磁粉探伤是利用磁极异性相吸的原理进行检测的，通过探伤机给铁磁性零件进行充磁，当零件有缺陷时，在缺陷的两边会形成异性磁极而吸附周围的磁粉形成清晰的磁粉堆积磁痕，磁痕会显示出裂纹的走向大小等以便于我们人眼的观察确认。
磁粉探伤仪的常见问题
接地系统问题：检查磁粉探伤机的接地系统是否良好连接。确保接地导线与地面或接地系统的接触良好，没有松动或腐蚀。如果接地导线损坏或接触不良，可以更换或修复接地导线。
探伤机周向不上磁并报警的检修方法有：先检查周向电流(通/断)开关是否在开通状态。检查磁粉探伤机电极夹紧装置，是否有工件或通过摇动被夹持工件看是否夹紧，无工件或工件不夹紧，周向不能形成通电回路是不会有反应的。
根据工件材质的不同，磁粉探伤最多只能探伤工件表皮至以下5mm左右处，再深就检测不了了。还有磁粉探伤针对的工件只能是铁磁性材质的工件，其他材质的就没有效果了。
磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果放在口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到影响。
磁粉探伤仪有：磁轭式（包括单磁轭和旋转磁场）、线圈式、触头式等；便携式，顾名思义就是可以带到现场使用的，而车床式只能在探伤房内使用。磁轭探伤仪是通过将磁场导入工件从而进行磁粉探伤的，属于纵向磁化。
磁粉探伤机只能用于那些具有铁磁性的材料；磁粉检测设备在检测时只能检测设备的表面和近表面，不能进行深度检测。对一些大型设备检测后，要进行退磁或者清洗。
磁粉探伤仪的校验方法
剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。
磁化检查方向：在探伤时，应在各方向进行磁化，在对接焊缝两端引弧板切割部位， 磁场方向因与焊道相垂直.8 引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。
\x0d\x0a磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连的无损检测方法。
无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。
第三步：探伤方法的选择1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。2：干法。
CDG---2000B型微机控制荧光磁粉探伤机操作方法
1、磁化电源控制系统放在机床下部，控制面板装在机床左前面，电气安装板上面装有交流接触器、空气开关、可控硅组件、电源变压器、保险丝座、输出端子、PLC等主要控制元件。
2、所有的紫外线探伤灯均为220v 紫外线探伤灯的波长在320-400nm之间，属于安全波长 现在大多能保证在365nm±3nm（UVA）。
3、具体检测机型可采用“HCJW-2000型通用磁粉探伤机”（注明：1000型探伤机也可 检测，但是1000与2000机型的价格相差不大，而2000型检测的零件范围相对要广的多）。
4、安装有心脏起搏器的人不准操作磁粉探伤机，以防起搏器受到电磁影响。磁粉探伤机长时间运行后，电极部分会发热，注意别触摸。进行荧光磁粉检测用的紫外灯灯管部位，会产生高温，不可触摸。注：Led紫外灯除外。
5、使用的高强度紫外灯，要避免眼睛对光源的直视，严重的会短时失明情况发生，但在24小时后会恢复。（需注意对裸露在紫外灯下皮肤的防护，以免皮肤变黑。）磁粉与载液配制磁悬液时需注意磁粉的扬尘，防止吸入。
关于磁粉探伤仪操作视频讲解和磁粉探伤仪用途的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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