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文章导读：
磁粉探伤的操作方法
1、第三步：探伤方法的选择1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。2：干法。
2、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。
3、又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
4、磁化 （先喷洒磁悬液同时按下探头开关进行磁化，磁悬液停止喷洒后再磁化一次即可）对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。
磁粉检测一个零件需要多久
铁磁性的工件在选择无损检测时，磁粉探伤是首选。因为它是最便宜最直观最安全的一种无损检测方式。在小批量检测时可以选择便携式探伤仪2-3千元一天探个几十上百个吧。
边浇边充磁，每次充磁时间2-3秒，每件充磁3-5次后，取下零件观察零件表面滋粉分布状态，有缺陷的位置吸附的磁粉相对多些，没缺陷的零件磁粉分布均匀。
因此，一小时可以检测几十米到几百米不等。磁粉是一种用于检测磁场的物质，它具有良好的磁性，可以将磁场变化可视化，从而帮助检测磁场的强度和方向。
对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。
磁粉检测原理是什么?你了解吗?
磁粉探伤的基本原理是利用磁场对铁磁性材料中的缺陷进行检测。具体来说，当铁磁性材料被磁化后，其内部会产生强大的磁场。如果材料中存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷就会对磁场产生干扰，形成磁极。
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。
铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。
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